[实用新型]环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧地坪施工地面的预处理结构，特别是一种环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构。

背景技术

环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。

环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。

环氧地坪在施工前需要确保施工地面无油污，否则将影响涂层的附着力，或会引起缩孔等不良想象，特别是对于聚氨酯，氯化橡胶，丙烯酸等将会造成涂刷困难，同时影响涂层的干燥性能，还影响涂膜的耐腐蚀性和装饰性，是涂层起泡，脱落甚至造成整张涂膜剥离等弊病。在现有技术中对环氧地坪施工地面渗油底面的预处理通常采用碱液清洗法、表面活性剂清洗法、有机溶剂清洗法或者物理机械法，这几种方法都存在一定的弊端。碱液清洗法一般适用于对沾污动植物油脂的地面进行除油，由于会打湿地面，影响施工进度。表面活性剂清洗法难以除去树脂化的油类和渗入微孔中的油脂，此外，表面活性剂易起泡沫。有机溶剂挥发快，毒性大，还需注意人员的安全防护。物理机械法成本低，灵活性较大，但效率低，除油不彻底，劳动条件差。

因此亟需提出一种简单、高效的环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构来确保环氧地坪施工地面无油污。

发明内容

本实用的目的是提供一种环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构，保证了环氧地坪施工地面无油污，因此在本实用新型基础上铺设的环氧地坪不易脱层，延长使用寿命。

本实用新型采用以下技术方案：环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构，其特征在于：包括凿除油污后在地面所形成的凹槽，所述凹槽底面涂布环氧底漆，所述环氧底漆上铺设玻纤布，所述玻纤布上填充环氧高倍砂。

在本实用新型一实施例中所述凹槽的高度为1.5cm~3.0cm。

在本实用新型另一实施例中所述环氧底漆层的厚度为25-40um。

在本实用新型又一实施例中所述玻纤布至少两层。

在本实用新型再一实施例中所述玻纤布周边用钢钉钉入地面固定。

本实用新型于现有技术相比有以下优点：能够有效去除、隔绝施工地面的油污；该预处理结构结构简单，便于操作，不影响施工进程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

【标号说明】1为环氧底漆层，2为玻纤布，3为环氧高倍砂层，4为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图，如图1所示，环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构，其特征在于：包括凿除油污后在地面所形成的凹槽4，所述凹槽底面涂布环氧底漆1，所述环氧底漆1上铺设玻纤布2，所述玻纤布2上填充环氧高倍砂3。

在本实用新型的具体实施例中所述凹槽4的高度为1.5cm~3.0cm。油污如果较少凹槽4高度为1.5cm，油污如果较多凹槽4高度为3.0cm，具体高度根据施工地面油污渗入厚度来确定。

较佳的环氧底漆层1的厚度为25-40um。

玻纤布2至少需要两层。玻纤布2周边可以用钢钉钉入地面固定。

为有助于本领域技术人员对本实用新型的理解，简要阐述该环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构施工方法，该施工方法非本实用新型要保护内容也非本实用新型唯一施工方法。

该环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构的施工方法具体步骤为：

步骤一：在环氧地坪施工前将油污长期渗透的混凝土区域油污表层凿出高2cm的凹槽4；

步骤二：在凹槽4的底面涂刷环氧底漆1；

步骤三：待环氧底漆1干透后，铺上玻纤布2，在玻纤布2周边用钢钉钉入地面，将玻纤布2拉紧固定；

步骤四：在玻纤布2上填充环氧高倍砂3，并将环氧高倍砂3压实抹平。

本实用新型提供的环氧地坪施工地面渗油底面的预处理结构不使用化学药剂、无毒；结构简单，便于操作，不影响施工进程。在本实用新型基础上铺设的环氧地坪不易脱层，延长使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。