[实用新型]禽蛋的滚动式称重装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种禽蛋的称重装置。

背景技术

由于重量是表征禽蛋品质的一个重要参数，因此在禽蛋产品的生产线上，往往需对禽蛋进行分拣，按禽蛋的重量大小来分级加工或出货。

目前生产线的禽蛋称重装置均是在禽蛋的输送的过程中即完成称重，如2013-02-13公开的，公开号为102919162A的中国发明公开了一禽蛋水平运行多排电子称重分级机，其中的称重装置包括称重机架、称重推杆、称重导轨、托蛋盘和主传动机构，两根为一组成纵向布置的至少两组称重导轨固定于称重机架上，受主传动机构拖动可纵向移动的称重推杆布置于称重导轨上方并与称重导轨正交，在称重机架上有与称重导轨组数相同的托蛋盘，托蛋盘上方两侧有托蛋圆弧，在托蛋盘中安装有电子重量传感器，所述电子重量传感器与控制装置电连接。但由于该发明中的托蛋盘是通过上方两侧有托蛋圆弧来限位禽蛋进行称重，禽蛋经称重推杆推到托蛋盘上时，由于惯性的作用，难免使禽蛋在托蛋圆弧来回滚动，从而影响了称重的准确性，因此还有待改进的必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种禽蛋的滚动式称重装置，能使禽蛋减速滚过称重托架，并可脱离称重输送杆而成为自由状态，减少禽蛋因来回滚动或受到称重输送杆的作用力的原因而影响了称重的准确性。

本实用新型是这样实现的：一种禽蛋的滚动式称重装置，包括一倾斜导轨、一水平导轨、一称重托架、至少一称重传感器，复数个称重输送杆、两链轮传动装置、两链条托块以及两弧形导块；所述倾斜导轨的高端衔接禽蛋的整列输送轨道，低端邻近所述水平导轨并与水平导轨之间具有一间隙；所述称重托架自由地设在该间隙处并连接所述称重传感器；所述称重输送杆的 两端分别连接于一所述链轮传动装置的链条的滚子上，并在所述链轮传动装置的带动下沿着倾斜导轨和水平导轨的上方向前移动；所述链条托块沿着倾斜导轨和水平导轨的两侧分布，并设链条的下方以支撑链条的滚子，并且链条托块的上边缘的前半段平行于倾斜导轨，后半段平行于水平导轨，中间过渡段具有一弧形曲线，且该弧形曲线具有一上升引导段和一水平引导段，上升引导段由所述倾斜导轨的上方并延伸到称重托架的正上方，水平引导段由所述称重托架正上方并延伸到所述水平导轨的进入端；所述两弧形导块分别位于一链条托块的中间过渡段的正上方，该弧形导块的下边缘具有链条托块相同的弧形曲线，并将所述链条的滚子抵紧于链条托块上。

进一步的，所述倾斜导轨的低端具有一水平末端，所述减速引导段位于该水平末端的正上方。

进一步的，所述整列输送轨道为多排整列输送轨道、所述倾斜导轨为多排倾斜导轨、所述水平导轨为多排水平导轨；所述称重托架为多排称重托架，多排称重托架由多个独立的称重托架排列组成，每个独立的称重托架均连接一称重传感器。如此多排设置，可提高禽蛋的称重效率。

进一步的，所述称重传感器均电连接一控制装置，使每个称重传感器的称重数据均能发送至控制装置，由控制装置收发和处理。

本实用新型的优点在于：通过在链条托块上设置一上升引导段和一水平引导段，禽蛋在整列输送轨道上整列整齐后进入倾斜导轨，一侧靠着称重输送杆并顺着倾斜导轨滚动到倾斜导轨的水平末端，当链条顺着链条托块进入上升引导段时，连接于链条上的称重输送杆在水平方向上的速度相对减慢，带动紧靠在称重输送杆上的禽蛋也减慢，当链条进入链条托块的水平引导段时，连接于链条上的称重输送杆水平方向上的速度加快，此时禽蛋脱离称重输送杆又由于无推动力而做减速自由滚动，同时自动滚动的禽蛋也正位于称重托架上，此时称重传感器发送此蛋的重量数据给控制装置，如此就减少因来回滚动或受到称重输送杆的作用力的原因而影响了禽蛋称重的准确性；待称重完毕，再由紧邻其后的称重输送杆推动禽蛋作加速运动，直至达到后续整列输送轨道的正常输送速度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型滚动式称重装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型滚动式称重装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型滚动式称重装置沿A-A的剖视结构示意图。

图4为图3的局部放大示意图。

图5为本实用新型滚动式称重装置的链条托块与弧形导块的结构示意图。

具体实施方式