[实用新型]一种抗压高强度的打桩专用圆桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗压高强度的打桩专用圆桩，它是一种应用于发电站、临时围栏、建筑工地、道路施工、轨道基准桩等领域的圆桩。

背景技术

现有建筑领域所用的圆桩一般采用脚手架的单管桩，此类管桩为简单的钢管，打桩时头部极易损坏，缺乏安全性和美观性，产品不能持久使用。在打桩过程中，施工性差，费时费力，耗费人工，而且，作业时，打入土里的圆桩部分极易成为碎片，不能循环使用，打桩成本较高。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、施工便捷，抗压性能强、圆桩可重复使用，使用寿命长，施工成本太太降低，可重复使用的抗压高强度的打桩专用圆桩 。

本实用新型的技术方案：一种抗压高强度的打桩专用圆桩，包括管体，其特征在于：所述的该打桩专用圆桩为梭形结构，它由顶盖、管体和钻头三部分焊接而成；其中，顶盖为20#钢锻造的圆盘状顶盖；钻头为45#钢锻造的锥体式钻头；管体上部为直管结构，下部为锥形管；锥体式钻头上部设有连接段，锥体式钻头上的连接段插入锥形管口内；顶盖设置在管体上端管口上，打桩专用圆桩各连接处采用环缝焊接，圆桩表面镀含96%的常温锌。

所述打桩专用圆桩中的管体采用拉伸工艺制作。其拉拔力和抗压力是脚手架单管桩的2.5倍。因独立的密闭加工，不仅可用在水泥地等难以打桩的地方，而且使用寿命长。

所述顶盖与管体上端管口环缝焊接。打桩时不易损坏，延长使用寿命。

所述管体两端采用拉伸工艺加工；大大提升了管体抗压强度。管体两端的锥度为1:6；相互叠放既节省空间，又方便保存和运输。

所述锥体式钻头与管体中的锥形管下端管口环缝焊接。形成密封状，打桩后，圆桩里不会进土，可循环使用。

本实用新型是一种抗压高强度的打桩专用圆桩，锥体式钻头部分为合金钢锻造结构，且与管体环缝焊接呈密封状，打入地面时，很难损坏；本专用圆桩中的圆盘状顶盖和锥体式钻头表面镀含锌量为96%的常温锌，管体采用拉伸工艺，本打桩专用圆桩具有持久的防锈性能、优越的抗压性能和施工性能；圆桩可重复使用，承重能力强、施工更加快捷，延长使用寿命，太太降低施工成本。同时也预防了脚手架单管桩损坏引发的安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图中：1-顶盖，2-管体，3-钻头。

具体实施方式

参看上述附图，一种抗压高强度的打桩专用圆桩，包括管体2，其特征在于：所述的该打桩专用圆桩为梭形结构，它由顶盖1、管体2和钻头3三部分焊接而成；其中，顶盖1为20#钢锻造的圆盘状顶盖；钻头3为45#钢锻造的锥体式钻头；管体2上部为直管结构，下部为锥形管21；锥体式钻头3上部设有连接段，锥体式钻头3上的连接段插入锥形管口22内；顶盖1设置在管体2上端管口上，打桩专用圆桩各连接处采用环缝焊接，圆桩表面镀含96%的常温锌。

所述打桩专用圆桩中的管体2采用拉伸工艺制作。其拉拔力和抗压力是脚手架单管桩的2.5倍。因独立的密闭加工，不仅可用在水泥地等难以打桩的地方，而且使用寿命长。

所述顶盖1与管体2上端管口环缝焊接。打桩时不易损坏，延长使用寿命。

所述管体2两端采用拉伸工艺加工；大大提升了管体抗压强度。管体2两端的锥度为1:6；相互叠放既节省空间，又方便保存和运输。

所述锥体式钻头3与管体2中的锥形管21下端管口环缝焊接。形成密封状，打桩后，圆桩里不会进土，可循环使用。

本抗压高强度的打桩专用圆桩特有的结构特征和拉伸工艺，在打桩时，使其负荷不会集中在一点，而是分散于管体其他各个部位，使圆桩更加持久耐用。锥体式钻头3与管体2中的锥形管21下端管口采用环缝焊接技术，呈密封状，不但容易打进地面，而且泥土不会进入，可重复使用。本抗压高强度的打桩专用圆桩为梭形结构，使产品包装安全稳固，运输节省了空间。圆桩表面镀含96%的常温锌，表面防锈性能高；它具有优越的抗压性能和施工性能；圆桩可重复使用，承重能力强、施工更加快捷，延长使用寿命，太太降低施工成本。同时也预防了脚手架单管桩损坏引发的安全事故的发生。