[实用新型]一种塑料加工设备的烘料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料加工设备，具体是一种塑料加工设备的烘料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，工程塑料的强度、模量和韧性等性能高，使用寿命长，可代替金属使用，人们对塑料的使用也越来越多，对塑料的性能要求也越来越高，特别是对工程塑料的要求有着明显的提高，工程塑料在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入到后续的操作工序中，现有的烘料装置仅是在上部开口的箱体，在抽料和放料时箱体由于设备抖动容易侧翻，同时烘料时只是将塑料粒子倒入箱体内，并没有进行充分混合，导致原料堆积，烘料过程中仅将处于表面的原料烘干，内部的原料依然得不到快速及有效的烘干，从而直接影响后续加工工序的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工设备的烘料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料加工设备的烘料装置，包括烘料箱、搅拌装置、支架、进风装置和PLC控制器，所述烘料箱顶部设有与烘料箱内腔连通的进料口，所述烘料箱底部设有出料口，所述烘料箱内设有漏斗形状的分料器，所述分料器与烘料箱同轴设置，所述分料器上端与烘料箱内壁固定连接，所述分料器的下部设有若干个均布的向下倾斜的分料管，所述烘料箱底部固定连接两个可上下伸缩的支架，所述支架包括固定在烘料箱底部的油缸和支撑座，所述支撑座固定在油缸的缸杆端部，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述搅拌轴上设置搅拌叶片，所述搅拌轴从烘料箱的箱底延伸至分料器下方，所述搅拌轴的下端端部穿出烘料箱外，并连接电机的输出轴，所述烘料箱的外壳内设有空腔，所述空腔的整个内壁设有多个为烘料箱供热风的通孔，所述进风装置包括加热器、进风管、预热板、预热器和引风机，所述加热器设置在进风管上，所述进风管一端与烘料箱上的空腔相连，另一端连接预热器，所述烘料箱上部连接有循环管道，所述循环管道连接进风管，所述引风机设置在循环管道上，所述循环管道上设有温度感应器，所述温度感应器连接有PLC控制器，所述PLC控制器与预热器相连，所述预热板设置在进风管的内壁上且与预热器连接，所述PLC控制器与电机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料器上部为喇叭口，下部为筒状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管下方设有氧气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管与烘料箱外壁连接处设有防尘罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘料箱底部设有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘料箱内壁设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，节能环保，通过PLC控制器来实现自动控制，烘料箱上部通过分料器可以使原料得到分散，烘料箱下部搅拌轴在对原料进行搅拌，使得通孔内排出的热气能够充分均匀的对塑料原料进行烘烤，使原料得到更均匀更快速的烘烤，设置的进风装置，热风均匀，且循环利用气体，降低能量消耗，减少了烟气排放对环境的污染，设置的支架在抽料时可以将支架支撑住，不会产生晃动，安全性高。

附图说明

图1为塑料加工设备的烘料装置的结构示意图。

图中：烘料箱1、空腔2、进料口3、分料器4、分料管5、搅拌轴6、搅拌叶片7、支架8、油缸9、支撑座10、电机11、出料口12、滚轮13、加热器14、氧气泵15、进风管16、预热板17、预热器18、PLC控制器19、温度感应器20、引风机21、循环管道22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。