[实用新型]一种煮蛋装置中的输蛋机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种属于禽蛋加工领域的设备装置，具体涉及一种煮蛋装置中的输蛋机构。

【背景技术】

在多数的禽蛋加工领域的生产线上，通常都包含鲜蛋预热工序、热水煮蛋工序等工序。

经预热旋转定心机定心预热后的禽蛋则通过传送槽进入煮蛋装置进行热水煮蛋工序，煮蛋装置由煮蛋槽、煮蛋用热水、及输蛋机构，输蛋机构容置安装于煮蛋槽内，且煮蛋用热水的水位需将输蛋机构淹没；现有输蛋机构为直线单程设置的输蛋链网，为了使得预热后的禽蛋在煮蛋装置中的时间能够确保禽蛋被煮熟，则需要较长的输蛋链网，从而使煮蛋装置整体占地空间很大。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种煮蛋装置中的输蛋机构，其在保证相同有效煮蛋时间的情况下，能够大大节省了所需的占地空间。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种煮蛋装置中的输蛋机构，包括两平行设置的输蛋链条、两安装于煮蛋槽上的输送链轮组、两固定于煮蛋槽上并平行设置的导轨、及复数个并排紧邻设置的输蛋篮，两所述输蛋链条分别绕设于两输送链轮组；且每所述输蛋篮均由一左侧板、一右侧板、一前侧板及一中隔板组成，所述左侧板、右侧板、前侧板依次衔接，所述中隔板的左、右、前三侧边分别连接于左侧板的中部、右侧板的中部、及前侧板的中部，所述前侧板的中部上设有一导杆，所述中隔板的后侧边上设有一与导杆平行的滑动杆，所述导杆的两端与两输蛋链条分别铰接，所述滑动杆的两端分别滑配于两导轨上；所述导轨由依次设置的一前进段、一上倒蛋段、一尾翻篮段、一返程段、一下倒蛋段、及一前翻篮段组成，所述上倒蛋段的首端部与前进段呈夹角α设置，所述下倒蛋段的首端部与返程段呈夹角α设置，且0°＜α＜90°。

较佳地，每所述输送链轮组均由四个链轮组成。

本实用新型种煮蛋装置中的输蛋机构的有益效果在于：通过输蛋链条、导轨、及输蛋篮的配合设置，在保证相同有效煮蛋时间的情况下，本实用新型输蛋机构能够大大节省了所需的占地空间，使得用于容置安装输蛋机构的煮蛋槽无需大量的占地面积，从而很大程度上缩短了整个煮蛋装置的机组长度，节约了占地成本，进而节约了禽蛋加工生产成本。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型煮蛋装置中的输蛋机构的示意图。

图2是本实用新型煮蛋装置中的输蛋机构的局部俯视图。

图3是本实用新型中输蛋篮的示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1至图3：

本实用新型煮蛋装置中的输蛋机构，其包括两平行设置的输蛋链条1、两安装于煮蛋槽上的输送链轮组2、两固定于煮蛋槽上并平行设置的导轨3、及复数个并排紧邻设置的输蛋篮4，两所述输蛋链条1分别绕设于两输送链轮组2；且每所述输蛋篮4均由一左侧板41、一右侧板42、一前侧板43及一中隔板44组成，所述左侧板41、右侧板42、前侧板43依次衔接，所述中隔板44的左、右、前三侧边分别连接于左侧板41的中部、右侧板41的中部、及前侧板41的中部，所述前侧板41的中部上设有一导杆45，所述中隔板44的后侧边上设有一与导杆45平行的滑动杆46，所述导杆44的两端与两输蛋链条4分别铰接，所述滑动杆46的两端分别滑配于两导轨3上；所述导轨3由依次设置的一前进段31、一上倒蛋段32、一尾翻篮段33、一返程段34、一下倒蛋段35、及一前翻篮段36组成，所述上倒蛋段32的首端部与前进段31呈夹角α设置，所述下倒蛋段的首端部与返程段呈夹角α设置，且0°＜α＜90°。

其中：输蛋链条31在输送链轮组32的驱动下作动，导杆345随着输蛋链条31沿输送方向(即如图1中箭头A所示)移动，而导杆345的移动带动滑动杆346在导轨33上沿输送方向滑动，从而带动整个输蛋篮34移动；上倒蛋段32的首端部与前进段31呈夹角α设置是为了使输蛋篮34中的禽蛋在输蛋篮34移动至上倒蛋段32的首端部与前进段331的衔接处时能够顺畅的倒入移动至位于前进段331下方的返程段334的输蛋篮34内，下倒蛋段335的首端部与返程段334同样呈夹角α设置是为了使返程段334上的输蛋篮34中熟蛋在移动至返程段334与下倒蛋段335的首端部的衔接处时能够顺畅的倒至过滤板5上。

为了使上倒蛋段、尾翻篮段、下倒蛋段、及前翻篮段更易于设置、安装，在本实用新型实施例中输送链轮组32由如图1中所示的四个链轮组成。