[实用新型]新型鳞片式炉排生物质成型燃料锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是指一种新型鳞片式炉排生物质成型燃料锅炉。

背景技术

现有技术的有机热载体锅炉一般燃用燃料油、燃气或煤碳，或者直接在燃煤锅炉上直接燃烧生物质成型燃料，几乎没有专门燃用生物质成型燃料的。这不但限制了有机热载体锅炉的燃料应用范围，也造成了锅炉效率低下，浪费燃料、冒黑烟等问题。目前随着石油供应危机日益加剧，环境保护要求的呼声日趋高涨，作为具有与燃油相媲美的环保特性的生物质成型燃料，其加工产业也正蓬勃发展，因此设计一种专门以生物质成型燃料为燃料的有机热载体炉迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，结构简单，成本低，效率高，操作方便的新型鳞片式炉排生物质成型燃料锅炉。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型鳞片式炉排生物质成型燃料锅炉，包括锅炉本体、炉膛、给料系统、炉排、蒸汽余热锅炉、余热水箱、空气预热器和烟、风道，其特征在于所述锅炉本体采用盘管式，给料系统采用与炉排同宽度的行星给料机，炉排采用小鳞片式炉排；所述炉膛包括上部炉膛和下部炉膛，所述上部炉膛和下部炉膛均布置受热面；所述炉膛后部对流区设计为消烟降尘室；所述风道的二次风喷嘴布置于炉膛后部，蒸汽余热锅炉、余热水箱和空气预热器均布置在锅炉后部。给料系统采用与炉排同宽度行星给料机，采取密封、连续、均匀可调控给料，有效防止停炉回火烧坏料斗，操作方便；炉膛内采用小鳞片式链条炉排，杜绝碎屑燃料落入炉排下烧坏风室和炉排，成本低；所述上部炉膛、下部炉膛均布置受热面，加强水冷以降低炉膛温度水平、防止炉膛结焦和炉墙损坏；风道的二次风喷嘴布置于炉膛后部，两道二次风构成合适的空气动力场，确保生物质成型燃料在炉内稳定燃烧且燃烧充分；锅炉后部布置蒸汽余热锅炉、余热水箱和空气预热器，大幅度降低排烟温度，提高锅炉系统热效率。

作为优选，炉排前部的料斗设有观察玻璃窗。观察玻璃窗的设置方便观察停炉后是否在料斗出存有剩余燃料。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、设计合理，结构简单，给料系统采用与炉排同宽度行星给料机，采取密封、连续、均匀可调控给料，有效防止停炉回火烧坏料斗，操作方便；2、炉膛内采用小鳞片式链条炉排，杜绝碎屑燃料落入炉排下烧坏风室和炉排，成本低；3、上部炉膛、下部炉膛均布置受热面，加强水冷以降低炉膛温度水平、防止炉膛结焦和炉墙损坏；4、风道的二次风喷嘴布置于炉膛后部，两道二次风构成合适的空气动力场，确保生物质成型燃料在炉内稳定燃烧且燃烧充分；5、锅炉后部布置蒸汽余热锅炉、余热水箱和空气预热器，大幅度降低排烟温度，提高锅炉系统热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-锅炉本体、2-行星给料机、3-炉排、4-炉膛、5-上部炉膛、6-下部炉膛、7-风道、8-蒸汽余热锅炉、9-余热水箱 、10-空气预热器、11-料斗。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的新型鳞片式炉排生物质成型燃料锅炉，包括盘管式的锅炉本体1、行星给料机2、炉排3、炉膛4、风道7、蒸汽余热锅炉8、余热水箱9、空气预热器10和烟道，炉排3采用小鳞片式炉排，炉排3与行星给料机2同宽度的，炉排3前部的料斗11设有观察玻璃窗，炉膛4包括上部炉膛5和下部炉膛6，上部炉膛5和下部炉膛6均布置受热面，炉膛4后部对流区设计为消烟降尘室，风道7的二次风喷嘴布置于炉膛4后部，蒸汽余热锅炉8、余热水箱9和空气预热器10均布置在锅炉本体1后部。

燃料经行星给料机2落入小鳞片式链条炉排3前端，随炉排3送入炉膛4，风道7的前后二次风合理组织炉内，防止黑烟产生。行星给料机2与炉排3及控制程序配合防止料斗11内着火；不漏的鳞片式链条炉排3提高了燃料的利用率防止炉排下着火。

本实用新型既能稳定燃烧生物质成型燃料，又能达到环保要求，完全符合生物质成型燃料的燃烧特点。其配置的蒸汽余热锅炉8、余热水箱9和空气预热器10，大幅度降低排烟温度，提高锅炉系统热效率。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。