[实用新型]一种瓶体标签的贴覆加强装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴标机械技术领域，具体是一种瓶体标签的贴覆加强装置。

背景技术

酒瓶、饮料瓶等瓶子外圈的标签需要靠手工或者靠机械设备将其粘贴上去，目前手工贴标除了一些特殊需要外，一般都采用机械设备来进行贴标。机械贴标时，输送道两旁会通过设置传导辊组、导引板共同导送标签带，并且通过导引板将标签贴与其所附着的底带分离而将标签贴贴覆在输送过来的瓶子表面。但是上述操作通过标签贴与输送中的瓶体的相对运动而任由标签贴自然粘附在瓶体上，故很容易导致标签贴粘附松散不到位，效果较差，而若采用普通的介质或人工挤压标签贴，又容易影响到标签贴的本身材质或是粘附位置等。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种瓶体标签的贴覆加强装置，解决标签贴粘附效果差、直接挤压易影响标签贴外观的问题。

本实用新型的具体技术方案如下：一种瓶体标签的贴覆加强装置，包括用于运输瓶体的输送道，包括用于使标签平整紧贴在瓶体上的温控贴覆系统，所述温控贴覆系统包括用于使标签受热的热化段和用于在标签受热后使其降温的冷却段，所述热化段包括对着所述输料道上的瓶体传导热量的红外导热源，所述冷却段包括对着所述输料道上的瓶体吹风冷却的风冷源。

作为优选，所述红外导热源包括设于所述输料道侧边的可产生横向光域的多个红外发生器，所述横向光域为可在水平方向上覆盖到多个瓶体宽度的光带。

作为优选，所述红外发生器与瓶体上标签的距离为100~500mm。

作为优选，所述风冷源包括设于所述输料道侧边对准瓶体标签的风冷口和连接于所述活动风冷口的通风管。

作为优选，所述活动风冷口具有直管及由直管延伸出的面向瓶体标签的螺旋盘管，所述螺旋盘管上开有通孔，所述直管与所述通风管之间设有流通风流的共通体。

作为优选，所述通孔的延长线与所述瓶体标签表面的夹角为0~20°。

作为优选，所述直管与所述共通体之间设有轴承套，并且所述直管外连接有用于使其自身转动的驱动马达。

作为优选，所述热化段与所述冷却段之间具有用于使标签上的胶黏物质充分热熔扩散的作用距离。

作为优选，所述作用距离等于1~3个所加工的瓶体宽度。

作为优选，所述红外到热源及所述风冷源均具有可调节位置的调节器。

本实用新型的技术优点在于所述瓶体标签的贴覆加强装置结构简单、使用方便，通过红外加热标签贴而使其上的粘胶质热熔而扩散，均匀散布至整个标签贴的粘附面，高效环保，再通过均匀气流的风冷降温，使得标签贴平整紧贴在瓶体上，避免直接挤压损坏标签贴的材质和外观，标签贴粘附效果好，工作效率和产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为所述螺旋盘管的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

见图1、图2，一种瓶体标签的贴覆加强装置，包括用于运输瓶体的输送道1，包括用于使标签平整紧贴在瓶体上的温控贴覆系统，温控贴覆系统包括用于使标签受热的热化段8和用于在标签受热后使其降温的冷却段9，热化段8包括对着输送道1上的瓶体传导热量的红外导热源81，冷却段9包括对着输送道1上的瓶体吹风冷却的风冷源91。

红外导热源81包括设于输送道1侧边的可产生横向光域的多个红外发生器，横向光域为可在水平方向上覆盖到多个所加工瓶体宽度的光带。红外发生器与瓶体标签的距离为100~500mm。

风冷源91包括设于输送道1侧边对准瓶体标签的多个风冷器和连接于风冷器的通风管911。风冷器具有直管912及由直管912延伸出的面向瓶体标签的螺旋盘管913，螺旋盘管913上开有通孔914，直管912与通风管911之间设有流通风流的共通体915。通孔914的轴向延长线与瓶体标签表面的夹角为0~20°。直管912与共通体915之间设有轴承套，并且直管912外连接有用于使其自身转动的驱动马达。

热化段8与冷却段9之间具有用于使标签上的胶粘物质充分热熔扩散的作用距离。作用距离长度等于1~3个所加工的瓶体宽度。红外导热源81及风冷源91均具有可调节位置的调节器。

工作时，瓶体运输经过热化段8，红外发生器产生的横向光域成为加热光带，瓶体在光带内移动一段时间后，标签贴上的胶粘物质开始热熔扩散，均匀分布到接触面，随后进入作用距离待上述现象作用充分长的时间，标签贴逐步平整并均匀加强整面粘附力度，之后冷却段9的螺旋盘管913的旋转扩散风迅速使标签贴冷却下来，使胶粘物质迅速凝固并吹平吹紧标签贴，标签贴便牢牢地粘附在瓶体上。