[实用新型]挖掘机臂头侧板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种挖掘机臂头侧板定位装置，属于工程机械领域。

背景技术

现有挖掘机的臂头侧板在加工时首先要进行定位，现有的方法普遍采用底边定位方式，这样的定位方式不够稳定，会导致臂头两侧侧板上的连接孔同轴度差，并且加工后的两侧侧板的壁厚不够均匀，进而直接影响挖掘机大臂的强度和稳定性以及挖掘机在工作过程中的使用性能。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种挖掘机臂头侧板定位装置，定位装置水平对称布置，直接对臂头侧板上的连接孔和端面进行定位，定位后孔的同轴度较好，且加工后侧板的壁厚均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挖掘机臂头侧板定位装置，包括底座和设在底座上的定位机构，底座固定在工作台上，定位机构包括导向支架、带手柄的回转轴和导向套，回转轴和导向套设置在导向支架内，导向支架靠近待定位侧板的一端设有端盖，回转轴上设有防止回转轴沿轴向运动的第一限位体，导向套上设有防止导向套做回转运动的第二限位体，导向套一端通过螺纹连接套设在回转轴上，另一端伸出端盖外，并设有定位法兰。

优选的，第一限位体包括卡在回转轴上的周向凹槽内的两个半环，半环通过螺栓连接在导向支架上；两个半环配合卡在周向凹槽内，在旋转手柄使回转轴旋转时，使得回转轴只能作周向转动，不能沿轴向前进或后退。

优选的，第二限位体包括设在导向套外部的轴向凹槽和穿过导向支架外壁插入轴向凹槽的限位钉；在回转轴转动带动导向套运动时，由于限位钉插入导向套外部的轴向凹槽内，限位钉沿着轴向凹槽的方向相对运动，限制了导向套的周向运动，使得导向套只能沿轴向前进或后退。

优选的，导向套内部镶嵌圆柱，定位法兰通过螺钉固定连接在圆柱上，这样的连接方式可以根据连接孔的大小选配不同尺寸的定位法兰，灵活适应不同规格大小的挖掘机臂头。

定位时，将待定位臂头侧板置于对称设置的定位装置中间，旋转手柄，使回转轴转动，由于第一限位体的设置，使得回转轴只能作周向转动，由于回转轴的前端外螺纹和导向套的内螺纹相配合，回转轴的周向运动通过螺纹连接会带动导向套运动，由于第二限位体的存在，使得导向套只能沿轴向作前后运动，导向套向前运动带动定位法兰同时向前移动，直到转不动时停止转动手柄，定位法兰对侧板上的连接孔和端面进行准确定位，定位后将用于连接左右对称侧板的连接板对接在侧板上初步进行点焊固定，组成臂头，反转手柄，使定位法兰随着导向套向后运动，待定位法兰退出连接孔，取下臂头进行后续加工即可。

本实用新型采用新型定位方式，利用定位法兰直接对臂头侧板上的连接孔和端面进行准确定位，定位后保证了孔具有良好的同轴度，且加工后臂头侧板的壁厚均匀一致，装配后挖掘机大臂的强度和稳定性得到了提高，进一步提升了挖掘机在工作过程中的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1. 手柄，2. 回转轴，3. 半环，4. 螺栓，5. 限位钉，6. 轴向凹槽，7. 工作台，8. 底座，9. 导向支架，10. 导向套，11. 周向凹槽，12. 端盖，13. 圆柱，14. 定位法兰，15. 连接孔，16. 侧板，17. 筋板，18. 连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，挖掘机臂头侧板定位装置包括底座8和设在底座8上的定位机构，底座8固定在工作台上，定位机构包括导向支架9、带手柄1的回转轴2和导向套10，回转轴2和导向套10设置在导向支架9内，导向支架9靠近待定位侧板16的一端设有端盖12，回转轴2上设有防止回转轴2沿轴向运动的第一限位体，导向套10上设有防止导向套10做回转运动的第二限位体，导向套10一端通过螺纹连接套设在回转轴2上，另一端伸出端盖12外，并设有定位法兰14。