[实用新型]一种高温节能水闸板装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种高温节能水闸板装置，适用于热工窑炉烟道控制闸板，以调节热工窑炉生产温度。

背景技术

目前，在热工窑炉运行生产中，窑炉烟道控制普遍采用耐火材料预制闸板或直接用厚钢板，根据热工要求，闸板处温度通常在1350℃以下，长期处于高温状态或低温状态，长期高温状态对闸板破坏性很大，则长期在高温与低温之间交替使用损坏更大，且密封困难，易跑火。耐火材料闸板在使用中受到热冷相击容易断裂，使用次数少，浪费耐火材料，且耐火材料闸板制做麻烦。直接用厚钢板，长期在高温状态下使用，双面碳化、脱层、变形严重，循环使用次数少，浪费钢材。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种高温节能水闸板装置，

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的高温节能水闸板装置包括水闸板；所述水闸板为设置有冷却水腔的夹层式结构体，在水闸板顶部的一侧设置有进水管、另一侧设置有热水溢流口，所述进水管通过软连接水管与冷却水源相连，所述热水溢流口与热水储存罐相连通。

本实用新型中所述进水管的下端口止于冷却水腔的底部；所述冷却水源为设置在水闸板上方的高位冷水储存罐。所述高位冷水储存罐出水口与水闸板进水管之间用软连接水管连接，可以满足热工生产中水闸板上下移动的要求。

本实用新型中所述冷却水腔设置有与两侧板相连接的加强筋，这一结构可避免水闸板在高温状态下鼓胀变形，保证了水闸板的外形尺寸，使满足热工生产中水闸板上下移动的要求。

所述水闸板下半部分为倒锥台形结构，这一结构便于热工烟道的密封，避免跑火。

另外，本实用新型中所述的水闸板顶部为半封闭状态，减少了水的蒸发，避免高温水的沸腾喷溅伤人事故的发生。

本实用新型所述的热水溢流口通过向外侧延伸的排水导槽向外排出，保证高温热水顺利排出，以及水闸板的安全。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型是利用高位冷水储存罐与水闸板的高位差对闸板冷却，且水闸板的进水管一直通到水闸板底部，通过热交换以后，利用热水和冷水的密度差，使热水迅速上升。水闸板的热水溢流口设置在与进水管对应的另一边，且热水溢流口与进水管冷水出口位置成对角，避免冷水未经热交换就走短路直接流向热水溢流口。上述结构不仅可降低闸板使用温度，提高闸板使用寿命，同时加热了冷水，满足生产生活热水需求，起到节约能源作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型与热工烟道处于关闭使用状态示意图。

图3为本实用新型与与热工烟道处于调节开启使用状态示意图。

图4为本实用新型的水闸板侧视结构示意图。

图中序号：1高位冷水储存罐、2出水口、3软连接水管、4进水管、5水闸板、6加强筋、7热水溢流口、8热水储存罐、9密封槽、10热工烟道。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述。

如图1、4所示，本实用新型的高温节能水闸板装置包括水闸板5；所述水闸板5为设置有冷却水腔的夹层式结构体，在水闸板顶部的一侧设置有进水管4、另一侧设置有热水溢流口7，所述进水管4通过软连接水管3与设置在水闸板上方的高位冷水储存罐1相连（在热工窑炉运行生产中，根据窑炉温度要求，需要利用闸板提起的高度来控制排气烟道的排气量，该装置高位冷水储存罐出水口与水闸板进水管之间用软连接水管连接，可以满足水闸板上下移动的要求），且所述进水管4的下端口止于冷却水腔的底部；所述热水溢流口与热水储存罐8相连通。

本实用新型中所述冷却水腔设置有与两侧板相连接的加强筋6，这一结构可避免水闸板在高温状态下鼓胀变形，保证了水闸板的外形尺寸，使满足热工生产中水闸板上下移动的要求。

本实用新型中水闸板下半部分为倒锥台形设计，烟道闸板处设有密封槽，可以配合水闸板完全阻止泄漏、跑火等现象。

另外，水闸板上部采用半封闭状态，避免产生蒸汽压力，减少了水的蒸发，避免高温水的沸腾喷溅伤人事故的发生，大大降低了安全隐患。

本实用新型所述的热水溢流口通过向外侧延伸的排水导槽向外排出，保证高温热水顺利排出，以及水闸板的安全。

本实用新型提供的高温节能水闸板装置在热工窑炉运行生产中，高位冷水储存罐始终要保持一定的水位，利用高位冷水储存罐与水闸板的高位差，保证将冷水压入水闸板底部，可以利用高位冷水储存罐冷水对闸板冷却，降低闸板使用温度，保护钢制水闸板不变形，从而大大提高闸板使用寿命，同时进行了热交换加热了冷水，满足生产生活热水需求，热能充分利用，从而节约能源。