[实用新型]饮料空瓶过氧化氢汽化杀菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及杀菌装置技术领域，尤其是一种饮料空瓶过氧化氢汽化杀菌装置。 

背景技术

由于过氧化氢具有良好的杀菌功能，目前已经被广泛应用到食品容器、室内空间的杀菌实践中。过氧化氢具有强氧化性，汽化过氧化氢比液态具有更好的杀菌效果，因此，汽化过氧化氢灭菌已成为生物净化的主流技术之一。

但是，目前在过氧化氢汽化（VHP）杀菌设备上仍然处于比较落后的阶段。现有技术中，一种杀菌装置采用如下结构：过氧化氢源与空气源在文丘里设备中进行混合，流入杀菌环境。使用过程中，在杀菌物品的进出口处有大量杀菌剂的逸出，造成了不必要的浪费。另一种灭菌装置采用双回路控制方式，具有较好的工艺重复性，但其缺点是无法对杀菌浓度和时间进行有效的控制。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的饮料空瓶过氧化氢汽化杀菌装置，从而大大提高了杀菌剂的利用率，杀菌浓度和时间得到了有效的控制，可应用于饮料灌装生产线的饮料瓶杀菌过程。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种饮料空瓶过氧化氢汽化杀菌装置，包括文丘里管，所述文丘里管成T字型结构，并设置有互相连通的无菌空气入口、过氧化氢液体入口和雾化液滴出口；还包括过氧化氢储液罐，所述过氧化氢储液罐的出口处通过输送管路连接至文丘里管的过氧化氢液体入口，还包括高压储气罐，所述高压储气罐的一端连接空气压缩机，所述高压储气罐上安装有多个文丘里管，所述文丘里管的无菌空气入口与高压储气罐连通，所述文丘里管的雾化液滴出口通过雾滴释放电磁阀与饮料空瓶对接；所述高压储气罐内设置有气压传感器、温度传感器和多个微波加热装置，位于过氧化氢储液罐出口处的输送管路上安装总流量控制电磁阀和流量计，位于过氧化氢液体入口处的输送管路上安装过氧化氢液体通断控制电磁阀；所述空气压缩机、总流量控制电磁阀、流量计、微波加热装置、气压传感器和温度传感器均通过线路与计算机控制系统连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述高压储气罐采用多喷嘴喷气结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，采用多种电磁阀分别实现了对过氧化氢浓度、杀菌时间的控制，大大提高了杀菌剂的利用率。

本实用新型所述的杀菌采用多嘴喷射杀菌，而且可以根据杀菌对象的口径大小更换合适的杀菌喷嘴，大大提高生产效率。

本实用新型对各个杀菌环节进行在线测量与控制，能够对杀菌温度、过氧化氢浓度等杀菌参数进行控制，使得杀菌效果更佳，生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型文丘里管的结构示意图。

其中：1、文丘里管；101、无菌空气入口；102、过氧化氢液体入口；103、雾化液滴出口；2、高压储气罐；3、微波加热装置；4、气压传感器；5、流量计；6、总流量控制电磁阀；7、过氧化氢储液罐；8、空气压缩机；9、计算机控制系统；10、温度传感器；11、过氧化氢液体通断控制电磁阀；12、雾滴释放电磁阀；13、输送管路。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的饮料空瓶过氧化氢汽化杀菌装置，包括文丘里管1，文丘里管1成T字型结构，并设置有互相连通的无菌空气入口101、过氧化氢液体入口102和雾化液滴出口103；还包括过氧化氢储液罐7，过氧化氢储液罐7的出口处通过输送管路13连接至文丘里管1的过氧化氢液体入口102，还包括高压储气罐2，高压储气罐2的一端连接空气压缩机8，高压储气罐2上安装有多个文丘里管1，文丘里管1的无菌空气入口101与高压储气罐2连通，文丘里管1的雾化液滴出口103通过雾滴释放电磁阀12与饮料空瓶对接；高压储气罐2内设置有气压传感器4、温度传感器10和多个微波加热装置3，位于过氧化氢储液罐7出口处的输送管路13上安装总流量控制电磁阀6和流量计5，位于过氧化氢液体入口102处的输送管路13上安装过氧化氢液体通断控制电磁阀11；空气压缩机8、总流量控制电磁阀6、流量计5、微波加热装置3、气压传感器4和温度传感器10均通过线路与计算机控制系统9连接。

高压储气罐2采用多喷嘴喷气结构。

杀菌过程如下：