[实用新型]一种食品制罐用覆膜铁有效
申请号: | 201420715333.8 | 申请日: | 2014-11-17 |
公开(公告)号: | CN204249469U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 李东 | 申请(专利权)人: | 东祥麟(江苏)实业有限公司 |
主分类号: | B32B15/09 | 分类号: | B32B15/09;B32B27/06;B32B33/00 |
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搜索关键词: | 一种 食品 制罐用覆膜铁 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜铁,尤其是一种食品制罐用覆膜铁。
背景技术
金属板覆膜技术是把塑料膜和金属板通过高温热压,将膜贴在金属板上的加工技术。覆膜技术在1977年诞生于日本,最初用于制罐,可代替内涂、外涂技术,到现在为止已发展到了建材内装、家电外壳、船舶内装等多种领域。
覆膜加工由于不使用粘着剂、溶剂,所以不含甲醛,且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理,确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的覆膜板,俗称为覆膜铁(Laminated Steel),是采用PET,PVC,VCM或PP薄膜与金属板材(镀锌板,冷轧板,铝板,不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工,而涂装方法所含有的物质,对人体和环境都会产生有害影响,尤其是食用罐头,现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是,因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质-双酚A类(Bis-phenol A)物质,是一种国际公认的环境激素,而且可能出现溶出的问题,一旦溶出超标,会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板覆膜技术的诞生,是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用,传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆,生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。
用于制罐的覆膜铁其结构有内壁和外壁之分,内外壁覆膜均有两层。内壁外层起到阻遏作用,内壁内层起到与镀铬铁黏合及防腐蚀的作用;外壁外层起到防划伤以及便于印刷等作用,外壁内层起到与镀铬铁黏合的作用,这样的覆膜铁结构简单,安全又卫生,适合市场的要求。但是市场上目前销售的食品制罐存在着抗刮性差且耐腐蚀能力较弱的缺点,这样的缺点对于关系到我们食用安全,因此,研究出一种结构简单,有能有效提高食品制罐的耐腐蚀及抗刮性能的覆膜铁是目前食品制罐行业需要解决的重要问题之一。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种安全且耐腐蚀能力强、抗刮性能好的食品制罐用覆膜铁。
技术方案:为了解决以上问题,本实用新型提供一种食品制罐用覆膜铁,包括镀铬铁层,其两侧分别复合PET内膜层、PET外膜层,所述的PET内膜层另一侧复合壳聚糖复合膜,所述PET外膜另一侧依次复合印刷层、防水层、耐腐蚀层、抗刮层,所述的壳聚糖复合膜由以下质量百分比的材料组成:壳聚糖70-80份、SiOx 10-15份、单甘酯10-15份,所述壳聚糖复合膜的厚度为0.01-0.03mm;所述印刷层的厚度为0.2-0.4mm;本实用新型结构简单,通过在PET内膜外再复合壳聚糖复合膜可进一步对保护PET内膜层,保证食品的安全性,又由于所述的壳聚糖复合膜为可食性明胶,采用可食性的物质与食品直接接触,可保证食品的安全性,有益效果明显;又由于所述的实用新型在PET外膜层上再依次复合印刷层、防水层、耐腐蚀层、抗刮层,本实用新型通过在印刷层上复合防水层,不但能够有效防水,保证印刷层质量,而且由于防水层为聚合物改性水溶液硅酸盐涂料层,其还具备一定的抗刮性能,进一步保证覆膜铁的抗刮性能;所述的耐腐蚀层可有效提高覆膜铁的耐腐蚀能力,保证食品制罐的安全性;所述的抗刮层在防水层具备抗刮性能的基础上再进一步提高覆膜铁的抗刮性能,保证食品制罐覆膜铁的质量达到安全、耐腐蚀、抗刮的要求。
所述的PET内膜复合层为PETG内膜复合层,其厚度为0.2-0.3mm,本实用新型通过采用PETG材料作为内膜复合层,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍,且符合食品安全标准,有效保证罐内食品的不与镀铬铁接触,保证食品的卫生性,并且,所述的PETG内膜复合层由于其有70%以上的最终收缩率,可制成复杂外形容器的包装,适用性高;另其具有高吸塑力,高透明度,高光泽,低雾度,易于印刷,不易脱落,存储时自然收缩率低的优点,有效保证成型性能优异,有效提高食品制罐的成品率,有效降低生产成本,增强市场竞争力;
本实用新型通过将PETG内膜复合层厚度调整为0.2-0.3mm,不但能够有效保证PETG内膜复合层对镀铬铁的保护作用,其厚度的控制也不会使产品过厚影响美观,有益效果明显。
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