[实用新型]一种气密检漏用接头有效
申请号: | 201420715581.2 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN204267925U | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 小川昇;张辉;贺宝利 | 申请(专利权)人: | 北京宝凯金属软管有限公司 |
主分类号: | F16L21/08 | 分类号: | F16L21/08;G01M3/28 |
代理公司: | 北京航忱知识产权代理事务所(普通合伙) 11377 | 代理人: | 张华 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气密 检漏 接头 | ||
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种制备不锈钢波纹管的装置,特别涉及一种气密检漏用接头。
背景技术
现有不锈钢金属波纹管是用焊管加工而成的,成形过程属于冷加工,焊接难免有缺陷,成形时也有可能对管体造成损伤,所以在成形后必须100%进行气密检漏,防止有泄漏的产品进入下道工序。
现有的气密检漏用接头原理大多如图1所示,由夹持固定装置2、挡板3、密封材料4等部分组成,检漏时把不锈钢波纹管1放置在夹持固定装置2上,在挡板3端部施加压力F,然后利用气源5通入压缩空气、氮气等试压介质,放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
通常我们把夹持固定装置2、挡板3、密封材料4等部分统称为检漏用接头,以往的接头结构中密封材料4和波纹管1端部咬合形成密封,波纹管材料很薄,端部很锋利,每次使用都会损伤密封材料,密封材料使用时间短,需要经常更换;给挡板3施加压力F的方法一般为螺栓紧固或使用气缸等方法,结构复杂,体积大、重量大。
发明内容
为了解决现有检漏用接头结构复杂,体积大、重量大的不足,本发明提供一种高效的气密检漏用接头。该气密检漏用接头具有连接快速,密封可靠,体积小巧的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案:
本发明提供一种用于波纹管的气密检漏用接头,所述接头包括密封接头,开合夹具,橡胶密封圈;所述开合夹具用来固定波纹管,所述密封接头和橡胶密封圈用于密封波纹管的端部。
开合夹具与密封接头间采用粗牙螺纹连接。
橡胶密封圈为圆环形,或称为O形。
检漏时,开合夹具将波纹管固定,把橡胶密封圈套在不锈钢波纹管的端部的外周表面,并将波纹管的端部密封在密封接头内。同样的,波纹管的另一端与另一个密封接头固定连接在一起。波纹管一端的密封接头上设置有通气孔,然后通过通气孔向波纹管内通入压缩空气、氮气等试压介质,放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
上述密封接头中的密封材料使用了O型橡胶密封圈,成本低廉,是很好采购的标准件,同时改变了波纹管的密封位置,避开了金属波纹管锋利的断面,避免了对密封件的损伤,提高了密封件的使用寿命。
本发明提供的气密检漏用接头改变了波纹管与密封件的密封位置,提高了密封件的使用寿命,降低了成本,简化了紧固方式,只需拧紧即可实现密封。同时密封接头的重量及体积都减小了,也起到了降低成本的作用,同时降低了工人的劳动强度,节约了资源,创造了较好的社会效益。
附图说明
图1为现有气密检漏用接头结构示意图;
图2为本发明提供的气密检漏用接头结构示意图;
图3为图2所示气密检漏用接头的开合夹具闭合时的结构示意图;
图4为图2所示气密检漏用接头的开合夹具打开时的结构示意图;
图5为图2中的密封接头和开合夹具的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本发明的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
如图2和图3所示,本发明提供一种用于波纹管的气密检漏用接头,所述接头包括密封接头21,开合夹具23,O型橡胶密封圈22;所述密封接头21设置有密封腔211,过渡腔212,连接壁213;所述O型橡胶密封圈22置于密封腔211内,所述过渡腔212位于密封腔211与连接壁213之间;所述开合夹具23包括固定部200和连接部231,固定部200和连接部231内设置有通孔233,连接部231的外表面为连接面;所述开合夹具23利用连接面固定在连接壁上。
所述密封接头包括设置有通气孔的密封接头和未设置通气孔的密封接头。
检漏时,波纹管1的端部穿过开合夹具的通孔,把O型橡胶密封圈22套在不锈钢波纹管1的端部的外周表面,并将波纹管的端部放置在密封接头的密封腔211内,O型橡胶密封圈22将波纹管端部密封在密封腔211内;开合夹具23利用连接面固定在密封接头的连接壁上,从而将波纹管1与密封接头21固定连接在一起。同样的,波纹管的另一端与另一个密封接头固定连接在一起。波纹管一端的密封接头上设置有通气孔,波纹管另一端的密封接头上未设置通气孔,然后通过通气孔向波纹管内通入压缩空气、氮气等试压介质,然后将波纹管放入水中观察有无气泡,从而判断不锈钢波纹管是否有泄漏。
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