[实用新型]一种适用于不同直径的波纹管切割刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割刀具，特别是用于切割不同型号规格波纹管的切割刀具，属手动切割工具技术领域。

背景技术

塑料波纹管具有耐腐蚀、耐高压等优良特性，在介质输送、电力穿线、家电等领域有着不可替代的作用。在使用波纹管时，不可避免地要对波纹管进行切割与连接，目前使用的切割工具大多为普通锯条或电动锯条，在切割过程中，切割端口不平整，使在进行波纹管后续连接时，对接容易产生误差，连接不牢固。

目前市场上出现一种带有弧形杆的波纹管专用切割刀具，切割时弧形杆嵌入波纹间隙中进行定位，使波纹管切割准确定位、切割刀口平整，这种波纹管专用切割刀具，当切割不同尺寸的波纹管时，需要更换相应规格的切割刀具，使切割工作繁琐，增大工程成本。

对于上述缺陷，人们又提出了一种可伸缩的波纹管切割刀具，它可在小范围内调整以适应不同半径的波纹管，但在需要切割不同型号、或半径跨度较大的波纹管时，这种切割刀具便不能使用，还需要另外配备定制尺寸的切割刀具，从而带来不便，其切割成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型用于克服现有技术之缺陷、提供一种适用于不同直径的波纹管切割刀具。

本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种适用于不同直径的波纹管切割刀具，包括左架体，右架体，割刀、滑轮和手柄，由右架体与左架体组装而成一拱门形架体，所述割刀设置在架体下部，所述滑轮设置在架体底部两端。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体腰部外侧设置手柄，右架体腰部外侧对称部位设置手柄。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体顶部设置左架体连接孔，右架体顶部设置右架体连接孔，所述左架体连接孔为长孔。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体顶端设置卡槽，所述卡槽为环形框，卡槽包裹住右架体。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体与右架体由螺栓连接组装。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述右架体顶部设置套筒，所述套筒包裹住左架体，套筒内径尺寸与左架体外径尺寸匹配。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体上设置一个插孔, 所述套筒上设置一排连接孔，所述插孔与连接孔内径尺寸相同。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述套筒顶部设置长条孔。

上述适用于不同直径的波纹管切割刀具，所述左架体顶部设置插头把，所述插头把伸入长条孔，可在长条孔内滑动。

本实用新型具有以下特点：

本实用新型所述左架体与右架体由螺栓连接成拱门形，左架体与右架体之间的相互位置可滑动改变，当左架体与右架体相互滑动到合适位置后，用螺栓固定架体，这样改变架体宽度，使切割刀具可适用于不同型号规格的波纹管；在切割刀具两端增设滑轮，保证在切割时，切割刀具沿波纹管凹槽滑动，使切割下的波纹管端口平整，同时可减小摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例2俯视图。

图中各标号分别表示： 1、右架体，2、左架体，3、卡槽，4、螺栓，5、右支架连接孔，6、左支架连接孔，7、手柄，8、割刀，9、滑轮，10、套筒，11、插孔，12、连接孔，13长条孔，14、插头把。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型所述架体为拱门形，所述拱门上部为等腰梯形，梯形两腰下部连接两竖直杆，拱门形架体可很好的包裹住波纹管进行切割，并且拱门形架体可最大限度的节约制造材料，左架体2顶部设置左架体连接孔6，右架体1顶部设置右架体连接孔5，所述架体通过螺栓4连接两连接孔使左右架体组配而成，所述左架体连接孔6为长孔，可使螺栓4在长孔内自由滑动，通过滑动螺栓4带动右支架1与左支架2互相位置关系改变，使切割刀具直径尺寸改变，以切割不同半径尺寸的波纹管。

本实用新型所述架体两底端设置滑轮9，切割时，滑轮9嵌入波纹管凹槽，转动切割刀具，割刀8沿波纹管凹槽滑动，使切割下来的端面平整，滑轮滑动可减小切割时的摩擦力。

本实用新型所述手柄7对称设置在架体外侧腰部，对于半径较大的波纹管，在切割时需要施加更大的力，这时，可两人分别握住手柄7同时施工操作，对波纹管施加对称的力进行切割。