[实用新型]一种洗衣机筒衬及采用该筒衬的滚筒洗衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚筒洗衣机，尤其涉及对滚筒洗衣机的内筒进行固定的筒衬结构的改进。

背景技术

为了降低洗衣机在运输过程中的损坏率，目前国内外滚筒洗衣机洗涤筒的固定方式多为包装螺栓加筒衬，或者只有包装螺栓，其中筒衬尺寸多与内筒深度相同，通过筒衬与内筒整体式的接触实现对洗涤筒的固定，即筒衬体积较大，成本较高；而无筒衬的固定方式又不能保证洗衣机的运输质量。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中内筒固定不牢的问题，提供了一种洗衣机筒衬及采用该筒衬的滚筒洗衣机，降低洗衣机在运输过程中的不良率，降低筒衬的成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一种洗衣机筒衬，包括主体支撑部，由主体支撑部向外延伸的缝隙支撑部，所述缝隙支撑部包括与窗垫配合的第一支撑部、与内筒前段配合的第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部之间设置U型卡槽，该U型卡槽的外轮廓面与窗垫和内筒前段相接触。

进一步地，所述主体支撑部上设有凹槽。

进一步地，所述筒衬纵向的一侧为竖直面，另一侧为弧形面。而且所述筒衬的宽度小于其高度的1/2，使得筒衬为非半圆形结构，便于安装。

进一步地，所述缝隙支撑部对称设于筒衬的上下两侧。

其中，所述筒衬整体采用泡沫、瓦楞纸或塑料制作。

一种滚筒洗衣机，包括内筒，外筒，窗垫，观察窗，所述观察窗、窗垫和内筒之间设置上述洗衣机筒衬。

其中，所述第一支撑部伸入所述窗垫的窗垫槽中，所述第二支撑部与内筒前段接触，所述主体支撑部上的凹槽与观察窗内侧底部相接触。这样，内筒在筒衬的作用下，实现与观察窗的间接接触，从而在水平方向上得到很好的固定。

通常，所述筒衬包含两个，对称设在内筒口径两侧。

或者，所述筒衬可以仅设置一个，布置在内筒口径处的任何位置。

当然，筒衬还可以为多部分的非对称结构，分布在内筒口径处。

本实用新型的筒衬通过筒衬的U型卡槽和与观察窗的大接触面实现对洗衣机内筒的辅助固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种洗衣机内筒固定方式，改变传统内筒筒衬与内筒的整体接触固定方式为局部接触固定方式，减小了筒衬的体积，降低了成本，提高整机在运输过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种洗衣机筒衬具体实施例的立体示意图；

图2是本实用新型所述一种洗衣机筒衬具体实施例的主视图；

图3是本实用新型所述筒衬装配于洗衣机内部的结构剖视图；

图4是滚筒洗衣机的整体结构示意图（去掉顶盖，观察窗开启）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1和图2，该实施例的筒衬1是用于洗衣机运输过程中内筒的固定，该筒衬1仅包含单件，布置在内筒口径处的任何位置，在其纵向方向上，其中一侧为竖直面，另一侧为弧形面，而且筒衬1的宽度小于其高度的1/2，使得筒衬1整体为非半圆形结构，便于安装。

筒衬1包括主体支撑部11，由主体支撑部11向外延伸的缝隙支撑部，缝隙支撑部包括与窗垫配合的第一支撑部12、与内筒前段配合的第二支撑部13，第一支撑部12与第二支撑部13之间设置U型卡槽14，该U型卡槽14的外轮廓面与窗垫和内筒前段相接触。主体支撑部11上设有凹槽15，缝隙支撑部对称设于筒衬的上下两侧，即在筒衬的上侧设置第一支撑部12、第二支撑部13，筒衬的下侧同样也设置第一支撑部12、第二支撑部13。

筒衬1整体采用泡沫制作，易于成型。

如图4所示，一种滚筒洗衣机，包括内筒2，外筒3，窗垫4，观察窗5，观察窗5、窗垫4和内筒2之间设置上述筒衬1。

如图3所示，筒衬1的第一支撑部12伸入窗垫4的窗垫槽41中，第二支撑部13与内筒2前段接触，内筒前段为倾斜面（如图3所示），主体支撑部11上的凹槽15与观察窗5内侧底部相接触。这样，内筒2在筒衬1的作用下，实现与观察窗5的间接接触，从而在水平方向上得到很好的固定。

装配时，将筒衬1的U型卡槽14卡至内筒2前段与窗垫4所形成的外轮廓面上，同时第一支撑部12与窗垫槽41相配合，主体支撑部11的凹槽15与观察窗5内侧底部接触，利用U型卡槽结构以及大接触面，通过筒衬实现内筒前段与观察窗的间接接触，加强内筒在水平方向上的固定。