[实用新型]一种开方机的导轮

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能硅片加工设备技术领域，涉及一种开方机的导轮。

背景技术

在太阳能电池片生产过程中，首先要将硅棒切割成段，然后切方、最后切片，硅棒在切成方棒之前，需要将切成段的硅棒粘接在晶托上，然后放入开方机上进行切割，开方机上设有两组平行设置的切割单元，每个切割单元的切割原理是由两个导轮带动切割丝对硅棒进行高速切削，其中金刚线就是线性切割刀具，只要将每一组切割单元中的两条金刚线之间的间距调准后，经过开方机加工后的硅棒就完成了切方工作，为下步切片提供原料。

多线切割技术是以高速运行的切割线作为载体，带动砂浆颗粒进行切割。送线轮中的金刚线经过多个导轮后，依次绕设于切割主辊的多个沟槽中形成线网，再经历多个导轮输送进入收线轮。为避免切割机内的切割液进入导轮，导轮通常具有复杂的轴承结构及密封结构，由此造成导轮的质量大、转动惯量大，不利于提高设置于导轮的切割线的运动精度，同时也对切割精度带来不利影响。

如中国专利公布的一种太阳能硅棒开方用导轮装置【申请号：201310363867.9】，，由导轮、导轮支架和压盖组成，通过采用组合式导轮装置，在导轮上设置两道以上导轮槽，各个导轮槽可以接替使用，当所有导轮槽使用寿命到期后只需要更换导轮而保留导轮轴和压盖，从而达到提高导轮使用寿命、降低成本并减少污染的目的；本发明实用性强，安装和维护均比较方便，操作起来比较方便，有效解决了现有切割导轮容易损坏、不易回收从而导致污染环境和加大成本的问题，极大节约了成本，为公司创造更多的利润。但是导轮的使用寿命普遍较短，从而需要频繁更换导轮，不仅影响了生产效率，而且导轮内部为实心的，重量大，用料多，价格贵，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低成本、结构简单易制造的用于硅片切割的导轮装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种开方机的导轮，包括本体和橡胶套，其特征在于，所述本体为一体式结构且具有内腔，所述本体包括下边缘、两个V型线槽、上边缘、辐板和轮辐，所述两个V型线槽设置于下边缘和上边缘之间，所述盆状结构的轮辐的中心设置有中心孔，所述中心孔周围均匀环布有若干个安装孔，所述轮辐的厚度在1.8mm-2.2mm；所述橡胶套具有两个且分别套在上边缘和下边缘，所述橡胶套呈封闭的环形，橡胶套端面开有凹槽。

整个导轮的本体为薄钢板一体式冷冲压制造，结构牢固稳定，成本在1-2元，相比目前市场上20-30元的导轮价格，具有极大的价格优势。另外，在导轮的上下边缘均套有橡胶套，可以在运输、拆装中防止导轮边缘碰撞外物而变形，也可以在作业中防止V型线槽中的切割线跳线到外面。

在上述的开方机的导轮中，V型线槽的开口夹角的角度为35°～45°。

在上述的开方机的导轮中，V型线槽底部圆弧过渡。

在上述的开方机的导轮中，所述V型线槽内侧设置有与槽形相适应的圆弧波浪型内腔。槽内部圆弧波浪连接设计，减小了应力集中，并能有效地保证导轮的强度，使得导轮在使用过程中不易出现疲劳断裂。

在上述的开方机的导轮中，所述V型线槽槽底厚度在1mm-2mm。

在上述的开方机的导轮中，所述轮辐的厚度为2mm。

在上述的开方机的导轮中，所述安装孔具有6个。

与现有技术相比，本开方机的导轮具有以下优点：

1.采用了薄料加工，减小用料，成本低；

2.导轮结构轻，强度好，平衡性能好，不容易出现跳线现象；

3.槽内部圆弧波浪连接设计，减小了应力集中，并能有效地保证导轮的强度，使得导轮在使用过程中不易出现疲劳断裂；

4.在导轮的上下边缘均套有橡胶套，可以在运输、拆装中防止导轮边缘碰撞外物而变形，也可以在作业中防止V型线槽中的切割线跳线到外面。

附图说明

图1是本开方机导轮的剖视图。

图2是本体的结构示意图。

图3是本体的结构示意图。

图4是橡胶套的结构示意图。

图中，1、下边缘；2、V型线槽；3、上边缘；4、辐板；5、轮辐；6、中心孔；7、安装孔；8、橡胶套；9、凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。