[实用新型]螺纹杆磨扁工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹杆磨扁工装。

背景技术

在一些特殊的场合，螺栓需要在杆部上加工出与其轴线平行的螺纹杆平面，并且一般需要在径向两侧分别加工出一个螺纹杆平面，两螺纹杆平面相互平行。如图1所示为一种螺栓未加工上述螺纹杆平面之前的结构示意图，图2为图1中的螺栓加工好两侧的螺纹杆平面后的结构示意图，其中螺栓包括头部91和杆部92，加工出的两螺纹杆平面93相互平行。

目前在螺栓上加工上述螺纹杆平面一般是采用普通铣床 进行。在制造螺栓时，首先在坯料上滚压出螺纹，然后将单件螺栓装夹到普通铣床上铣扁，形成所需要的螺纹杆平面。但是，由于铣削时作用力较大，加工过程中螺栓的螺纹容易出现被碰伤的情况，夹具也容易在铣削作用力的影响下对螺栓的被夹持部分造成损伤，长规格产品甚至会出现产品螺纹杆变形的问题；并且，铣削后螺纹牙内会产生较大的翻边毛刺，需要增加人工去毛刺工序，生产成本较高，不易保证产品质量；同时，受铣床的切削方式限制，螺栓一般只能进行单件加工，工人劳动量大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够在平面磨床上加工出螺纹杆平面的螺纹杆磨扁工装。

本实用新型螺纹杆磨扁工装采用的技术方案是：螺纹杆磨扁工装，包括上夹持座和下夹持座，所述上夹持座的下侧和下夹持座的上侧分别设有上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽，所述上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽上下成组对应且分别具有用于夹持被加工螺栓的上弧形夹持面和下弧形夹持面，上弧形夹持面和下弧形夹持面所对应的弧度均小于π弧度，所述上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽的对应端设有供螺杆的待加工部位伸出的侧槽口，所述螺纹杆磨扁工装还包括用于使上夹持座和下夹持座相互靠近以将螺纹杆夹持固定在所述上弧形夹持面和下弧形夹持面之间的夹紧机构。

所述上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽设有两组以上，各组上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽沿垂直于上下方向的方向并排设置。

所述侧槽口垂直于上下方向的两侧分别设有沿上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽的轴向延伸的支撑悬臂，所述支撑悬臂具有用于支撑螺纹杆的托持面，还具有用于供螺纹杆上的螺纹杆平面露出的顶部平面。

所述上夹持座的上侧和下支撑座的下侧分别设有用于支撑在平面磨床工作台上的上支撑面和下支撑面，所述上圆弧形夹持槽的槽底到所述上支撑面的距离等于下圆弧形夹持槽的槽底到所述下支撑面的距离。

所述夹紧机构为沿上下方向穿设在所述上夹持座和下夹持座之间的夹紧螺钉，与所述夹紧螺钉的头部对应的上夹持座和下夹持座上设有供夹紧螺钉的头部沉入的沉孔。

所述上弧形夹持面和下弧形夹持面具有与相应被加工螺栓的曲率相同的曲率。

本实用新型采用上述技术方案，上夹持座的下侧和下夹持座的上侧分别设有上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽，所述上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽上下成组对应且分别具有用于夹持被加工螺栓的上弧形夹持面和下弧形夹持面，上夹持座和下夹持座能够依靠上弧形夹持面和下弧形夹持面对螺纹杆进行定位，而上弧形夹持面和下弧形夹持面所对应的弧度均小于π弧度，能够使上夹持座与下夹持座之间具有间隙，从而对螺纹杆进行有效地夹紧；所述上圆弧形夹持槽和下圆弧形夹持槽的对应端设有供螺杆的待加工部位伸出的侧槽口，所述螺纹杆磨扁工装还包括用于使上夹持座和下夹持座相互靠近以将螺纹杆夹持固定在所述上弧形夹持面和下弧形夹持面之间的夹紧机构，依靠夹紧机构将螺纹杆夹持到上夹持座和下夹持座之间以后，即可将螺纹杆磨扁工装装夹到平面磨床工作台上，实现依靠平面磨床对螺纹管进行磨削加工，由于磨削过程中切削力较小，因此能够螺纹杆的被夹持部位受到损伤或发生变形，并且磨削切削量较小，能够避免螺纹牙内产生较大翻边毛刺的问题。

附图说明

图1是螺栓未加工螺纹杆平面之前的结构示意图；

图2是图1中的螺栓加工好两侧的螺纹杆平面后的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：91-头部，92-杆部，93-螺纹杆平面。

图3是本实用新型螺纹杆磨扁工装的一个实施例的主视图；

图4是图1的侧视图；

图5是图1中上夹持座的下侧和下夹持座的主视图；

图6是图3的侧视图；

图7是图1中夹紧螺钉的结构示意图。