[实用新型]一种用于注塑机预塑防回转油路有效
申请号: | 201420717087.X | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN204278436U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 张旭峰;李日生;李少华;吴*华 | 申请(专利权)人: | 无锡海天机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/82 | 分类号: | B29C45/82 |
代理公司: | 常州市科谊专利代理事务所 32225 | 代理人: | 孙彬;芮雪萍 |
地址: | 214028 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 注塑 机预塑防 回转 油路 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体涉及一种用于注塑机预塑防回转油路。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机预塑回路是一种常用液压回路,原液压回路存在系统瞬时起高压时预塑阀阀芯会向上蹿动,导致液压油马达正向回转的误动作,从而会影响到制品的精度及稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种可提高注塑机稳定性、进而提高产品精度和稳定性的用于注塑机预塑防回转油路。
为了达到本实用新型的目的,技术方案如下:
一种用于注塑机预塑防回转油路,包括预塑马达、系统进油管、油箱,其特征在于:还包括预塑插装阀和两位四通阀导阀,
所述预塑插装阀包括上腔和下腔,下腔与所述预塑马达通过油管连通,系统进油管与预塑插装阀的下腔连通,
所述两位四通阀导阀具有进油口P口、进油口T口和出油口A口、出油口B口,其中出油口A口堵死,进油口T口与油箱连通,进油口P口通过第一油管与系统进油管连通,出油口B口通过第二油管与预塑插装阀的上腔连通,
所述第一油管上设有预塑止回单向阀,
下腔与预塑马达的连通口处设有阀芯,上腔上设有与该阀芯连接的弹簧,弹簧具有使阀芯堵住连通口的作用力,
当进行预塑动作时:进油口P口与出油口A口连通,进油口T口与出油口B口连通;
当不进行预塑动作时:进油口P口与出油口B口连通。
作为优选的技术方案:所述预塑插装阀上腔的面积大于下腔的面积。
作为优选的技术方案:所述预塑插装阀上腔与下腔的面积比为1.2::1~2:1。
作为优选的技术方案:所述弹簧作用于阀芯的强度为0.1MPa。
两位四通阀为常见的两位四通电磁阀,设有电磁铁,预塑插装阀的开启关闭由两位四通阀运行决定。正常情况下电磁阀不通电,预塑插装阀上腔液压油被预塑止回单向阀密封,此时预塑插装阀不能被下腔的压力油所打开,使得预塑马达不会因为预塑插装阀阀芯上下蹿动而导致的转动。当需要做预塑动作时,电磁阀得电,预塑插装阀上腔液压油通过电磁阀回油箱,此时预塑插装阀上腔只有弹簧力作用在阀芯上,只要预塑插装阀下腔压力油克服上腔弹簧力时,阀芯上移,下腔压力油通过驱动预塑马达作旋转运动,即实现了预塑动作。
本实用新型具有的有益效果:
能防止注塑机在不做预塑动作时系统瞬时起压时引起的预塑插装阀阀芯上下蹿动而导致的预塑动作,解决了原油路因预塑插装阀上腔起压置后与下腔所引起的预塑动作,提高了注塑机的稳定性,进而提高了制品精度及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型用于注塑机预塑防回转油路非预塑状态时的结构示意图。
图2为本实用新型用于注塑机预塑防回转油路预塑状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图1所示,一种用于注塑机预塑防回转油路,包括预塑马达1、高压软管5、系统进油管6、油箱,还包括预塑插装阀2和两位四通阀导阀3。
预塑插装阀2包括上腔和下腔,下腔与预塑马达1通过油管连通,系统进油管6与预塑插装阀2的下腔连通。
两位四通阀导阀3具有进油口P口7、进油口T口8和出油口A口9、出油口B口10,其中出油口A口9堵死,进油口T口8与油箱连通,进油口P口7通过第一油管11与系统进油管6连通,出油口B口10通过第二油管12与预塑插装阀2的上腔连通,
第一油管11上设有预塑止回单向阀4,下腔与预塑马达5的连通口处设有阀芯,上腔上设有与该阀芯连接的弹簧,弹簧具有使阀芯堵住连通口的作用力,弹簧作用于阀芯的强度为0.1MPa。
当进行预塑动作时:进油口P口7与出油口A口9连通,进油口T口8与出油口B口10连通;
当不进行预塑动作时:进油口P口7与出油口B口10连通。
预塑插装阀2上腔的面积大于下腔的面积,优选的是预塑插装阀2上腔与下腔的面积比为1.2::1~2:1,本实施例为1.6:1。
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