[实用新型]一种油田废弃物热分解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田废弃物处理技术领域，更具体地说，涉及一种油田废弃物热分解装置。

背景技术

随着国家对页岩气等非常规能源开发力度的加大，废弃油基泥浆和含油钻屑不断大量产生和累积，钻井阶段单井产生的含油钻屑约300-500吨，其中油类物质占25-30％。

在油气勘探开发生产中，废弃油基泥浆和含油钻屑处置不当将造成水资源、土壤等的严重污染，并制约开发进度，因此油基泥浆和含油钻屑的无害化处理普遍受到重视。世界各国对油田废弃物的毒性分析、环境影响评价以及处理技术等方面做了大量工作。每种处理技术都有其适用范围，应根据油气田的地理环境、水文、土壤、钻井液的组成及经济性来选择。

目前，一种石油化工废弃物分离处理方法，主要是通过输送装置将油田废弃物输送至热分解装置的加热腔中，然后进行高温分解处理。由于加热腔与烟气的有效接触面积小，因此，当前的热分解装置的换热效率低。

综上所述，如何提高油田废弃物热分解装置的换热效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油田废弃物热分解装置，以实现提高热分解装置的换热效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田废弃物热分解装置，包括壳体，所述壳体内部设置烟道和加热腔，所述加热腔与所述烟道隔绝，所述壳体的内壁上设置有多个隔板，多个所述隔板使得所述烟道呈蛇形结构。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，多个所述隔板设置在所述壳体的相对的两个内壁上。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，多个所述隔板设置在所述壳体位于顶部和底部的两个内壁上。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，多个所述隔板设置在所述壳体位于两侧的两个内壁上。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述隔板为板状结构或格栅式结构。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述加热腔的壳体上设置有肋片。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述肋片为多个，多个所述肋片沿所述加热腔的周向布置，且所述肋片沿所述加热腔的长度方向延伸。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述肋片呈螺旋状布置在所述加热腔的壳体上。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述加热腔由螺旋槽纹管制作而成。

优选地，上述油田废弃物热分解装置中，所述肋片设置在所述加热腔的壳体的外壁上或者内壁上。

从上述技术方案中可以看出，本实用新型中的所述壳体的内壁上设置有多个隔板，多个所述隔板使得所述烟道呈蛇形结构。如此一来，烟气在进入烟道时，流向及流速不断改变，湍流效果及停留时间得到增加从而提高了热分解装置的换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种油田废弃物热分解装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种油田废弃物热分解装置的俯视结构示意图；

图3至图5为本实用新型实施例所提供的加热腔的结构示意图。

其中，1为油田废弃物热分解装置、11为加热腔、111为肋片、12为烟道、13为壳体、14为隔板。

具体实施方式

本实用新型的核心是公开一种热分解装置，以实现提高热分解装置的换热效率的目的。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1和图2所示的油田废弃物热分解装置，该油田废弃物热分解装置1，包括壳体13，所述壳体13内部设置烟道，所述加热腔与所述烟道隔绝，所述壳体13的内壁上设置有多个隔板14，多个所述隔板14使得所述烟道呈蛇形结构。

本实用新型中的所述壳体13的内壁上设置有多个隔板14，多个所述隔板14使得所述烟道呈蛇形结构。如此一来，烟气在进入烟道时，流向及流速不断改变，湍流效果及停留时间得到增加，从而提高了热分解装置的换热效率。