[实用新型]一种水环真空泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体地说，尤其涉及一种水环真空泵装置。

背景技术

水环真空泵是一种粗真空泵，最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、轻工、医药等众多工业部门，水环真空泵靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气，为变容式真空泵。目前，普遍使用的水环真空泵介质为水，在工作过程中由于泵体做功产生热量，使一部分工作水汽化为水蒸气，连同泵体吸入的气体一起被排出泵体外，整个工作过程中需不断向泵体提供工作水，以冷却和补充损失的工作水，造成了水资源的消耗和浪费，而且此类真空泵用于水溶性气体真空系统时，工作水易将水溶性气体溶解，从而无法将气体有效排出泵体外，而且工作水中混合有水溶性气体，产生大量的污水，造成环境污染问题，无法达到环保要求，同时增加了水处理的成本。

发明内容

本实用新型公开了一种水环真空泵装置，用于解决传统技术中水环真空泵无法适用于水溶性气体真空系统，产生大量污水，环保效应低，水处理成本高的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水环真空泵装置，包括导热油储罐、换热器、水环真空泵、气液分离器以及轻组分收集槽，所述导热油储罐出口端通过管道连接换热器进口端，所述换热器出口端通过管道连接水环真空泵进口端，所述水环真空泵的顶部分别连接有进气管和排气管，所述进气管顶部设有进气口，所述排气管顶部设有排气口，所述排气口通过管道连接气液分离器，所述气液分离器的顶部设有出气管、底部设有出液口，所述出液口通过管道与所述换热器进口端相连接，所述出气管顶部设有出气口，所述出气口通过管道与轻组分收集槽相连接。

所述导热油储罐顶部设有放空装置。

所述换热器一侧的封头的下端、上端分别设有循环水进口、循环水出口。

所述轻组分收集槽的顶部设有放空装置。

所述换热器的高度低于气液分离器高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将导热油代替原水环真空泵中的工作水作为新的工作介质，从而使水环真空泵适用于水溶性气体真空系统，防止了水溶性气体溶解于工作介质中，避免产生大量的工作污水，提升了环保效应；同时通过增加换热器来实现对水环真空泵中工作介质的降温处理，而原水环真空泵需不断添加工作水来进行降温，避免了大量水资源的浪费，提高了水环真空泵的工作效率；而且通过气液分离器将水溶性气体和导热油分离开，通过轻组分收集槽收集水溶性气体，导热油重新流入导热油储罐，实现了能源的循环再利用，无污染产生。

附图说明

附图是本实用新型实施例的示意图。

图中：1、导热油储罐；2、换热器；3、水环真空泵；4、气液分离器；5、轻组分收集槽；6、放空装置；7、换热器进口端；8、循环水进口；9、循环水出口；10、换热器出口端；11、水环真空泵进口端；12、进气管；13、排气管；14、进气口；15、排气口；16、出气管；17、出液口；18、出气口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

一种水环真空泵装置，包括导热油储罐1、换热器2、水环真空泵3、气液分离器4以及轻组分收集槽5，所述导热油储罐1出口端通过管道连接换热器进口端7，所述换热器出口端10通过管道连接水环真空泵进口端11，所述水环真空泵3的顶部分别连接有进气管12和排气管13，所述进气管12顶部设有进气口14，所述排气管13顶部设有排气口15，所述排气口15通过管道连接气液分离器4，所述气液分离器4的顶部设有出气管16、底部设有出液口17，所述出液口17通过管道与所述换热器进口端7相连接，所述出气管16顶部设有出气口18，所述出气口18通过管道与轻组分收集槽5相连接，

所述导热油储罐1顶部设有放空装置6。

所述换热器2一侧的封头的下端、上端分别相应设有循环水进口8、循环水出口9。

所述轻组分收集槽5的顶部设有放空装置6。

所述换热器2顶部的高度低于气液分离器4高度，以此来降低导热油从气液分离器4进入换热器2所遇热阻力以及流动阻力。

本实用新型通过导热油代替原水环真空泵中的工作水，使该装置适用于水溶性气体真空系统，扩大了原水环真空泵的使用范围，避免产生大量的工作污水，达到环保的要求；同时增加储存、冷处理、分离设备，降低了原水环真空泵需不断添加工作水进行冷却的需求，通过能源的循环再利用降低了对水资源的消耗。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。