[实用新型]一种新型励磁机电枢结构

说明书

技术领域

本实用新型属于轻型箱式发电机技术领域，具体涉及一种新型励磁机电枢结构。

背景技术

在公知的技术中，无刷励磁发电机励磁机电枢通常采用两种结构：一种为励磁机电枢轴与发电机转子采用一根轴的结构，励磁机电枢冲片套装在发电机转子轴上励端位置；另一种为励磁机电枢与发电机转子采用分体结构，励磁机电枢与发电机转子分别装配完成后通过螺栓连接在一起；这两种结构通常有以下几个问题：一根轴结构在转子加工完成后再在轴上励端电枢位置套装电枢冲片、线圈装配，这种结构导致发电机转子轴过长，转子加工周期长，加工费用高，且励磁机电枢无法浸漆只能采用模压绝缘工艺，电枢线圈生产周期长，成本高。励磁机电枢与发电机转子分体结构虽然发电机转子生产和励磁机电枢生产周期可以并行，但励磁机电枢与发电机转子装配需要分别单独进行超速动平衡试验，然后励磁机电枢与发电机转子连接后再进行一次超速动平衡试验，动平衡次数多、耗时长导致总的生产周期过长。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型励磁机电枢结构。

基于上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

一种新型励磁机电枢结构，包括发电机转子轴和装有线圈的电枢冲片，电枢冲片两端设有端环，电枢冲片通过端环及键连接固定在圆筒状的电枢支架上，电枢支架套装在发电机转子轴上并通过定位螺钉固定。

电枢支架的存在使得励磁机电枢的生产和发电机转子的生产可以并行，以保证生产进度，励磁机电枢可以采用整体浸漆工艺，生产周期短、成本低，且整个生产过长中只需要在励磁机电枢装配到发电机轴上后对地脚转子整体做一次超速动平衡试验，进一步减小发电机转子装配的生产周期，励磁机电枢安装定位方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

 如图1所示，一种新型励磁机电枢结构，包括发电机转子轴1和装有线圈2的电枢冲片3，电枢冲片3两端设有端环6，电枢冲片3通过端环6及键连接固定在圆筒状的电枢支架4上，电枢支架4套装在发电机转子轴1上并通过定位螺钉5固定。

具体地，电枢冲片3上开有键槽，相对应的电枢支架4上也开有键槽，电枢冲片3和电枢支架4通过键和键槽的契合连接，两端通过端环6套装在电机转子轴1上止口实现电枢冲片3的轴向定位。