[实用新型]一种污水综合资源化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种污水综合资源化处理系统。

背景技术

AB法工艺由德国BOHUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段（A段） 停留时间约20--40分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完全氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落，去除BOD达50%以上。 B段与常规活性污泥法相似，负荷较低，泥龄较长。

AB法A段效率很高，并有较强的缓冲能力。B段起到出水把关作用，处理稳定性较好。对于高浓度的污水处理，AB法具有很好适用性的，并有较高的节能效益。AB法工艺中的主要处理构筑物有A段曝气池、中间沉淀池、B段曝气池和二次沉淀等，通常不设初次沉淀池，以A段为一级处理系统。A段和B段拥有各自独的污泥回流系统，因此有各自独特的微生物种群，有利于系统功能的稳定。

但是，AB法污泥产量较大，A段污泥有机物含量极高，污泥后续稳定化处理是必须的，将增加一定的投资和费用。因此，如何有效的处理AB法产生的大量污泥成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种污水综合资源化处理系统，解决现有的AB法处理污水后需要处理大量污泥导致成本提高的问题。

本实用新型的技术方案为：一种污水综合资源化处理系统，包括预处理池、吸附池、一级沉淀池、曝气池、二级沉淀池、污泥厌氧发酵池、火力发电系统、肥料包装系统，所述预处理池、吸附池、一级沉淀池、曝气池、二级沉淀池依次连接，预处理池的污泥出口、吸附池的污泥出口、一级沉淀池的污泥出口、曝气池的污泥出口、二级沉淀池的污泥出口均与污泥厌氧发酵池连接，污泥厌氧发酵池分别与火力发电系统和肥料包装系统连接。

进一步地，所述预处理池内的出水口设置有用于过滤污水中漂浮物的栅格。

进一步地，所述曝气池内设置有淤泥搅拌机。

进一步地，所述曝气池由前段的厌氧曝气池和后段的好氧曝气池构成。

进一步地，所述污泥厌氧发酵池具有排气口、排渣口，火力发电系统与排气口连接，肥料包装系统与排渣口连接。

进一步地，所述肥料包装系统由板式压榨机和包装机构成。

本实用新型的处理系统的运行原理为：采用AB法对污水进行处理后排放，收集各个处理段产生的污泥，将收集的污泥投入污泥厌氧发酵池进行厌氧发酵产生沼气， 将产生的沼气输入火力发电系统进行发电，将发酵后的残渣进行制作肥料，残渣含有大量的水分，通过板式压榨机脱水，进行固液分离，通过包装机将液体包装成液体肥料，固体包装成固体肥料。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过对AB法运行各个阶段产生的污泥进行资源化利用，提高了经济效益，从而降低了处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

实施例1

一种污水综合资源化处理系统，包括预处理池、吸附池、一级沉淀池、曝气池、二级沉淀池、污泥厌氧发酵池、火力发电系统、肥料包装系统，所述预处理池、吸附池、一级沉淀池、曝气池、二级沉淀池依次连接，预处理池的污泥出口、吸附池的污泥出口、一级沉淀池的污泥出口、曝气池的污泥出口、二级沉淀池的污泥出口均与污泥厌氧发酵池连接，污泥厌氧发酵池分别与火力发电系统和肥料包装系统连接。所述预处理池内的出水口设置有用于过滤污水中漂浮物的栅格。所述曝气池内设置有淤泥搅拌机，由于搅拌污泥，防止吸附池缺氧而产生臭气。所述曝气池由前段的厌氧曝气池和后段的好氧曝气池构成，经过一级沉淀池沉淀的污水先后进行厌氧处理和好氧处理，从而使排放水质达标。

所述污泥厌氧发酵池具有排气口、排渣口，火力发电系统与排气口连接，肥料包装系统与排渣口连接。所述肥料包装系统由板式压榨机和包装机构成。收集各个阶段产生的过量污泥，集中到污泥厌氧发酵池进行厌氧发酵，产生的沼气通过排气口进入火力发电系统进行发电，剩余的残渣含有大量的无机盐，可作为肥料使用。通过板式压榨机将残渣进行固液分离，分离后的液体和固体都能含有大量的无机盐，可作为肥料使用。分别将液体和固体进行包装得到液体肥料和固体肥料。

通过上述处理，基本实现了污泥的零排放，有效的解决了AB法最大的问题，即处理污泥的问题。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。