[实用新型]单体液压支柱拆装顶盖机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种用于掘进头或综采工作面端头支护的单体液压支柱顶盖拆装的机械设备。

背景技术

外注式液压支柱是一种外供液恒阻式支柱与HDJA或HDCJ金属顶梁配合，用于井下回采工作面顶板支护，亦可用于综采工作面端头支护或临时支护，单体支柱检修质量标准高，用量大，检修任务重，实现检修支柱机械化，是人们一直在探讨的问题，中小修支柱除试验设备外，拆柱机是检修支柱的唯一机械设备，它的使用基本实现了支柱拆卸过程的机械化，而机械装配还是一项空白，支柱检修过程：表面清洗——支柱解体——清洗各零部件——检查测量——更换不合格部件——组装——试验。支柱解体在拆柱机上进行，但其顶盖却不能在拆柱机上拆卸，再就是其中有许多支柱的顶盖，由于单体液压支柱在井下使用一段时间后，顶盖与活塞柱连接的圆柱形开口销锈死或变形，很难拆卸，采用大锤通过一个冲子直接敲打，将其冲出，或先加热，再用手锤通过一个冲子敲打，将其冲出，但这些方法，由于锤击而易导致圆柱销或顶盖四周掉块飞溅，从而发生危险，造成人员伤害事故，而且费时费力，况且这些方法劳动强度大，易损坏支柱零部件，效率低，安全无保障，还有的用锤击法根本拆不掉。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决拆装顶盖易出现故障，从而发生危险，造成人身伤害事故，而且费时费力，维修量大，成本高，安全无保障，提供一种单体液压支柱拆装顶盖机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案可以是：

单体液压支柱拆装顶盖机，主要由工字钢支架、操作阀、操作阀支座、压板Ⅰ、销轴Ⅰ、固定卡盘、销轴Ⅱ、活动卡盘、销轴Ⅲ、销轴Ⅳ、油缸Ⅰ、油缸Ⅱ和压板Ⅱ组成，其所述的工字钢支架为两个，两个工字钢支架并排排列，两个排列的工字钢支架一侧设置油缸Ⅰ，另一侧设置油缸Ⅱ，油缸Ⅰ和油缸Ⅱ的一端设置联接耳，联接耳中间有圆孔，油缸Ⅰ和油缸Ⅱ上设置的联接耳孔中穿入销轴Ⅳ，油缸Ⅰ和油缸Ⅱ另一端的伸缩杆分别设置为偏半圆，偏半圆中间有圆孔，偏半圆中间的圆孔通过销轴Ⅱ连接活动卡盘，活动卡盘上垂直销轴Ⅱ设置有圆孔，圆孔内设置销轴Ⅲ；两个排列的工字钢支架右上部连接压板Ⅱ，压板Ⅱ上部一半连接操作阀，操作阀一侧面连接操作阀支座，操作阀支座为L形，L形的操作阀支座通过螺钉连接操作阀，操作阀支座底部连接压板Ⅱ另一半；两个排列的工字钢支架右部上下对称连接压板Ⅰ，两个压板Ⅰ中间有圆孔，两个压板Ⅰ通过销轴Ⅰ连接固定卡盘。

本实用新型解决其技术问题的技术方案也可以是：

所述的单体液压支柱拆装顶盖机，其所述的操作阀为液压换向阀，操作阀上设置有操作阀接油泵咀、操作阀油咀A和操作阀油咀B，所述的油缸Ⅰ一端设置油缸Ⅰ油咀A，另一端设置油缸Ⅰ油咀B，所述的油缸Ⅱ一端设置油缸Ⅱ油咀A，另一端设置油缸Ⅱ油咀B，其连接关系是：操作阀接油泵咀接油泵，操作阀油咀A同时接油缸Ⅰ油咀B和油缸Ⅱ油咀A，操作阀油咀B同时接油缸Ⅰ油咀A和油缸Ⅱ油咀B。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

所述的单体液压支柱拆装顶盖机，其所述的固定卡盘6主要由横卡板、固定板、U形卡板和竖卡板组成，所述的固定板为板手头形，两个固定板中间右侧设置U形卡板，U形卡板开口向上，固定板左侧设置缺口，设置的缺口处上下分别连接横卡板，两个横卡板对称设置，横卡板中心有圆孔，两个横卡板右侧连接竖卡板。

本实用新型解决其技术问题的技术方案还可以是：

所述的单体液压支柱拆装顶盖机，其所述的活动卡盘主要由活动卡盘体、销轴孔、耳板、筋板、油槽和U形缺口组成，所述的活动卡盘体为长方体，长方体左边对称设置两对耳板，耳板中间设置有圆孔，耳板一侧设置筋板，活动卡盘体内设置销轴孔，活动卡盘体中间垂直销轴孔设置U形缺口，U形缺口两侧设置油槽。

本实用新型可以达到的有益效果：

1、本实用新型代替了人工拆卸顶盖，实现了机械拆卸。只需一人配合起重机每天可拆卸百余个，拆卸效率提高了10倍，降低了劳动强度。

2、本实用新型采用液压传动技术，冷压，不用加热，具有节能减排的功效，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型图1A向视图。

图4为本实用新型图1B向视图。

图5为本实用新型图1　C－C剖视图。

图6为固定卡盘主视图。

图7为固定卡盘俯视图。

图8为固定卡盘左视图。