[实用新型]一种无油压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体涉及一种无油压缩机。

背景技术

名称为“一种高效气液回收压缩机”（申请号：201320211248.3）的专利文献中记载了一种压缩机，其为了解决传统压缩机吸排气阀流通面积小、阻力损失大、气缸利用率低、压缩机效率低的缺陷，将吸气阀芯设置在活塞头上、排气阀芯设置在气缸顶部，这样在压缩机工作时每一次都可以把所压缩的气体和液体完全排出，增加流通面积，减小压力损失，提高压缩机的效率。但是，该方案中，排气阀芯完全位于气缸端部的外侧，为了提高排气阀芯与气缸之间的密封效果，就需要将排气阀芯的端部端面设置较大，使得排气阀芯的端面能够与气缸的端面完全贴合密封，随着压缩机的不断运行，排气阀芯承受的压力和温度不断提升，由于排气阀芯端部面积大，其容易发生变形，导致排气阀关闭不严泄露，压缩机压缩效率大大降低或无法压缩。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种无油压缩机，其可有效解决传统排气阀芯容易变形的问题，提高压缩机的压缩效率和延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种无油压缩机，其特征在于：包括气缸以及气缸内设置的活塞头，活塞头上设置进气阀芯，气缸的第一端部设置排气阀芯，气缸的第二端部设置用于驱使活塞头在气缸内往复运动的驱动机构，排气阀芯包括第一、二阀芯部件，其中：第一阀芯部件可塞入气缸腔体内部在气缸进气时与气缸内壁面进行密封配合，第二阀芯部件位于气缸的外侧用于排气阀芯在排气液接口上的安装以及设置弹簧。

上述技术方案中，通过改变排气阀芯与气缸之间的密封配合形式，使得排气阀芯的端部端面可设置的较小，减小阀芯受压力和温度影响变形的可能性，延长压缩机的寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1所示，一种无油压缩机，包括气缸以及气缸11内设置的活塞头12，活塞头12上设置进气阀芯14，气缸11的第一端部设置排气阀芯13，气缸11的第二端部设置用于驱使活塞头12在气缸11内往复运动的驱动机构，排气阀芯13包括第一、二阀芯部件，其中：第一阀芯部件131可塞入气缸11腔体内部在气缸11进气时与气缸11内壁面进行密封配合，第二阀芯部件132位于气缸11的外侧用于排气阀芯13在排气液接口18上的安装以及设置弹簧。上述技术方案中，通过改变排气阀芯13与气缸11之间的密封配合形式，使得排气阀芯13的端部端面可设置的较小，改变靠大面密封成锥度四周受力密封减小阀芯受压力和温度影响变形的可能性，延长压缩机的寿命。

进一步的方案为，第一阀芯部件131的端部截面沿第一方向逐渐减小，第一方向为排气阀芯13指向气缸11一侧的方向，气缸11第一端部的内腔形状与第一阀芯部件131的外轮廓形状相一致。第一阀芯部件131的最小端部端面直径与活塞头12的直径相一致。

优选的方案为：第一阀芯部件131的锥度为56度，气缸11第一端部设置成与第一阀芯部件131相差一度的锥形腔，锥形腔的倒角大小为57度。

具体的操作方案为：驱动机构包括曲轴15以及安装曲轴的曲轴箱16，曲轴15通过连杆17与活塞头12相连接，气缸11位于曲轴箱16上，吸气阀芯设置在活塞头12中部，汽缸盖位于气缸11上，汽缸盖上设置进气液接口19、排气液接口18。