[实用新型]一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置有效
申请号: | 201420719439.5 | 申请日: | 2014-11-25 |
公开(公告)号: | CN204352576U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 上海试四化学品有限公司;上海试四赫维化工有限公司 |
主分类号: | B01D3/02 | 分类号: | B01D3/02;B01D3/42 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 高迷想 |
地址: | 201512 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙酸乙酯 回流 反应 自动 分水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动分水装置,具体涉及一种以回流反应为主,将反应液中的水通过电导率仪及DCS自动控制系统,自动进行分水的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置。
背景技术
在化工产品生产中,有许多生成水的工艺涉及到回流反应,通过溶剂与水的共沸形成回流,再在分水器中分层,然后依靠人工进行分水,但是一般回流反应的时间比较长,因此分水是个比较漫长且精心的操作,很容易发生将溶剂误分或水没分到位又回到蒸馏釜内,增加反应时间,浪费资源。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种以回流反应为主,将反应液中的水通过电导率仪及DCS自动控制系统,自动进行分水的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
一种乙酸乙酯回流反应的自动分水装置,所述自动分水装置包括蒸馏釜、冷凝器、分水器和分水接收槽;其中蒸馏釜通过气相管与冷凝器连接,冷凝器与分水器之间通过进液管道连接,分水器和分水接收槽之间通过分水管道连接;其特征在于,还包括一电导率仪和一气动电磁阀,所述气动电磁阀串联在所述分水器和分水接收槽之间的分水管道上,所述电导率仪的探头位于所述分水器内,所述电导率仪和气动电磁阀通过DCS控制系统联锁。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述分水接收槽配置有称重装置,所述称重装置同工所述DCS系统与所述电导率仪和气动电磁阀联锁,当分水接收槽内的水重量大于理论生成水量时,所述气动电磁阀处于关闭状态。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述分水器内设置有挡水板并在分水器上配置有溢流口,所述溢流口通过溢流管道以及串接在所述溢流管道上的回流阀与所述蒸馏釜相连接;所述溢流口与所述电导率仪的探头分设在所述挡水板的两侧。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述电导率仪的探头安装高于分水器的底部50mm以上。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述分水器的底部配置有分水口,所述分水口通过分水管道与所述分水接收槽连接;所述分水口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述分水器的顶部配置有进液口和分水器放空口,所述进液口通过所述进液管道与冷凝器连接,在所述分水器放空口上配置有平衡放空管;所述进液口和分水器放空口分设在所述挡水板的两侧并且所述分水器放空口与所述电导率仪的探头位于所述挡水板的同一侧。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述蒸馏釜为容积为2500-3500L的不锈钢反应釜;所述冷凝器为表面积为15-25M2的不锈钢冷凝器;所述分水器为容积为40-60L的玻璃分水器;所述分水接受槽为150-250L的不锈钢容器。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述电导率仪采用丝扣安装在分水器底部。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型中的装置以回流反应为主,将反应液中的水通过电导率仪、气动电磁阀及DCS控制系统,进行自动进行分水,从而减轻人员劳动强度及误操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
图1为本实用新型的整体结构示意图,如图1示:本实用新型提供的乙酸乙酯回流反应的自动分水装置,包括蒸馏釜1、冷凝器2、分水器3和分水接收槽4。
蒸馏釜1上安装有蒸汽进入管道101、冷却水出水管道102、冷却水进水管道103、蒸汽排气管104,釜内压力表105、压力变送器106、温度变送器107、物料温度计108、废物排出管道109和原料进入口110。
蒸汽进入管道101、冷却水出水管道102、冷却水进水管道103和蒸汽排气管104用于反应前清洗蒸馏釜1。
原料进入口110是蒸馏釜1内原料的进入口,在本实用新型中的原料为含水的乙酸乙酯母液。
釜内压力表105将蒸馏釜1内水的压力进行计量,由压力变送器106将测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。
物料温度计108将蒸馏釜1内水的温度进行计量,由温度变送器107将测量得到的数据转换成电信号输出到DCS控制系统。
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