[实用新型]平压压痕切线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模切设备,更具体地说，它涉及一种平压压痕切线机。

背景技术

在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状，常用的是裁剪成方形，这时需要用到一种平压压痕切线机，包括机架主体，机架主体上设有向外倾斜的固定板，固定板上固定设有切刀，机架外部连接有可活动翻板，翻板通过驱动机构驱动，翻板贴合设有垫板，工作时，待裁剪的贴纸平铺在垫板上与切刀相对应的位置，贴纸就位之后，水平放置的翻板转动并且拉动翻板与固定板相接触，垫板上的贴纸与圆形切刀相接触，在拉动翻板的作用力的作用下，贴纸随即被按压裁剪出相应的形状。

但是在生产使用过程中，翻板在驱动部件的作用下被拉动的行程是一定的，放置在垫板上的贴纸可能会由于翻板运动的行程不够导致切刀与贴纸无法接触，这样位于垫板上的贴纸就无法与切刀接触，贴纸无法被裁剪，而且随着设备使用时间变长，也会导致翻板的运动过程出现误差，行程不够进而导致无法裁剪，但是重新改装调试设备又十分麻烦。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过调节翻板上垫板的高度来避免翻板行程不够时无法裁剪的平压压痕切线机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内转动设有凸轮，所述凸轮与垫板抵接，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱上设有限制垫板滑动的压紧部件，所述驱动部件包括设置于凸轮侧面的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述翻板内部转动设有螺杆，所述螺杆伸出翻板的一端设有操作部，另一端转动设有铰接杆，所述铰接杆与螺杆连接的另一端与所述滑块铰接。

较佳的，所述螺杆伸出翻板一端设有指示块，所述翻板上固设有刻度尺，所述刻度尺位于螺杆上方。

较佳的，所述滑块垂直于凸轮侧面设有铰接台，所述铰接杆上设有与铰接台配合的铰接孔。

较佳的，所述螺杆远离操作部的一端设有沉孔，所述沉孔中部向内凹陷形成凹环，所述铰接杆端部设有与沉孔配合的定位柱，所述定位柱圆周面上设有与凹环配合的凸环。

较佳的，所述操作部包括与螺杆垂直设置的拨杆。

较佳的，所述垫板与凸轮接触处设有垫片。

较佳的，所述压紧部件包括设置与所述导向柱顶部的限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件。

较佳的，所述滑块沿滑动方向设有V型块，所述滑轨上设有与V型块配合的V型槽。

本实用新型相对现有技术相比具有：将原本固定在翻板上的垫板设置成可滑动的，由于设置了导向柱，垫板仅能沿着导向柱上下滑动，并且由于导向柱端部设置了弹簧，所以导向板能始终被按压在翻板上方，转动凸轮，即可驱动垫板做上下滑动，通过调节垫板与翻板之间的距离，即可弥补由于翻板的行程不够而导致垫板与固定板之间形成的空隙，解决了由于翻板的行程不够而导致待剪贴纸无法被剪切的问题，凸轮通过螺纹杆驱动其做上下滑动，由于螺纹杆具有自所功能，不需要额外增加锁定装置，结构简单，工作可靠，即可实现对垫板高度的可以调节垫板的高度，这样在不同情况下均可以对贴纸进行有效的裁剪，并且，相比于将垫板设置成转动来调节垫板的高度，本实用新型中的垫板是平行于翻板进行升降，这样在裁剪时，位于垫板上的待剪贴纸受力更加均匀。 

附图说明

图1为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板打开状态图；

图2为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板闭合状态图；

图3为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板组件装配爆炸图；

图4为本实用新型平压压痕切线机实施例的翻板组件剖视图；

图5为本实用新型平压压痕切线机实施例的凸轮组件装配图。

图中：1.机架；11.驱动轮；12.驱动杆；13.固定板；131.切刀；2.翻板；21.导向柱；22.放置槽；221.凸轮转轴；23.翻板转轴；24.导向轨；25.刻度尺；26.通孔；3.垫板；31.海绵块；32.待剪贴纸；4.电机；5.凸轮；51.滑轨；511.V型槽；6.螺杆；61.拨杆；62.指示块；63.沉孔；631.凹环；7.滑块；71铰接台72.V型块；8；限位螺栓；9.铰接杆；91.凸环；10 .弹簧。

具体实施方式