[实用新型]一种水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统。

背景技术

水煤浆气化进料系统输送至气化炉烧嘴的氧气和水煤浆分别经由气化烧嘴内部互不连通的环隙氧通道、中心氧通道以及水煤浆通道到达气化烧嘴末端喷头混合，而后高速喷入气化炉燃烧室发生气化反应得到高温合成气。水煤浆气化进料系统配套设置有氮气吹扫系统，在气化炉停车时使用高压氮气将残留在水煤浆气化进料系统中的氧气与水煤浆吹扫干净，同时将氧气与气化炉中的高温合成气隔离，避免高温合成气通过气化烧嘴的氧气通道返回氧气系统，引起爆炸等恶性事故。

现有水煤浆装置中的氮气吹扫系统仅设置一个高压氮气吹扫源，自该气源引至各气化炉的氮气吹扫系统总管上设有一道快速切断阀，自该阀门的下游引出三条分支氮气管线，分别用于吹扫进料系统的气化烧嘴环隙氧气管道、气化烧嘴中心氧气管道以及水煤浆管道，每条吹扫氮气支管与进料系统之间均设有止回阀以及快速切断阀以实现隔离。气化装置停车时，使用该氮气吹扫源同时对水煤浆气化进料系统的氧气管线以及水煤浆管线进行吹扫。由于氮气吹扫系统为水煤浆系统与氧气系统共用，水煤浆容易反窜回氮气吹扫系统，导致煤颗粒有可能被吹扫氮气带入氧气进料系统，而煤颗粒在富氧的环境中极易爆炸，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能彻底避免氮气反吹进入氧气进料系统的水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统，从而保证装置及生产安全。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统，包括与气化烧嘴各通道相连接的高压氮气源，其特征在于所述高压氮气源包括相互独立的第一氮气吹扫源和第二氮气吹扫源；

其中，连接所述第一氮气吹扫源的第一吹扫管上设有第一快速切断阀，第一快速切断阀下游的第一吹扫管分为两路，一路为连通氧气总管的第一支管，所述第一支管上设有第二快速切断阀和第一止回阀，所述氧气总管连接气化烧嘴的环隙氧气通道；另一路为连接氧气支管的第二支管，所述第二支管上设有第三快速切断阀和第二止回阀，所述第二支管连接气化烧嘴的中心氧气通道；

连接所述第二氮气吹扫源的第二吹扫管上设有第四快速切断阀和第三止回阀，所述第四快速切断阀的位置高于所述第三止回阀的位置；所述第二吹扫管连通水煤浆管线；所述水煤浆管线连通气化烧嘴的水煤浆通道。

为了防止快速切断阀漏气，或快速切断阀的检修，可以在所述第四快速切断阀和所述第三止回阀之间还设有第五快速切断阀，第五快速切断阀的位置与第四快速切断阀的位置等高。

较好的，可以在所述氧气总管上设有第六快速切断阀和第四止回阀；所述氧气支管与所述氧气总管的连接点位于所述第六快速切断阀和第四止回阀之间。

可以在所述氧气支管上设有控制阀和第五止回阀；所述第二支管与所述氧气支管的连接点位于所述控制阀和第五止回阀之间。

还可以在所述水煤浆管线上设有第七快速切断阀；所述第二吹扫管与所述水煤浆管线的连接点位于所述第七快速切断阀的下游。

为了方便同时吹扫其它气化系统，可以在所述第一吹扫管还连接有用于连接其它气化系统的第四吹扫管，所述第四吹扫管的连接入口位于所述第一快速切断阀的上游；所述第二吹扫管也连接有用于连接其它气化系统的第五吹扫管，所述第五吹扫管的连接入口位于所述第五快速切断阀的上游。

与现有技术相比较，本实用新型设置了相互独立的吹扫系统，并且吹扫气源与吹扫系统分离，最大程度的降低了煤浆反窜回氮气系统的可能性，从根本上避免了煤浆通过氮气吹扫系统进入氧气系统，从而实现了氮气吹扫的本质安全。优选方案中，通过调整氮气吹扫源的储气量，可以实现对同一个气化装置多个并行气化炉的氧气进料系统和水煤浆进料系统同时进行安全吹扫。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该水煤浆气化工艺进料安全吹扫系统包括：

高压氮气源，包括相互独立的第一氮气吹扫源1和第二氮气吹扫源2；第一氮气吹扫源1和第二氮气吹扫源2的压力分别与气化烧嘴的氧气通道和水煤浆通道相适配。