[实用新型]锅炉烟囱除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种锅炉烟囱除尘系统。

背景技术

糖厂锅炉烟气除尘，大多是使用水膜除尘器，除尘器将烟气进行除尘后通过烟囱进行排放，这种除尘器效率较低，引风机负荷波动时，除尘装置不能调节除尘能力，当烟气流量超过除尘能力时，烟尘就会超标，不符合达标排放要求。

锅炉烟气排放的国家标准越来越高，锅炉烟尘排放浓度由原来的100㎎/m³下降到30㎎/m³,这给糖厂带来极大的压力，发明人发现，如果新增布袋除尘器，投资巨大，如果在原有的除尘器上进行改造，其潜力也很有限，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是降低糖厂锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度，以达到排放标准。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种锅炉烟囱除尘系统，其包括排水装置、喷淋装置、水泵、采样器、检测仪和控制器，所述排水装置安装在烟囱的底部并位于进气管道的下方，所述喷淋装置与安装在烟囱内并位于进气管道的上方，所述喷淋装置安装在烟囱外部的水泵连接，所述采样器安装在烟囱内并位于喷淋装置的上方，所述采样器与安装在烟囱外部的检测仪连接，所述检测仪与控制器连接，所述控制器与水泵连接。

上述的锅炉烟囱除尘系统中，所述喷淋装置包括水平设置的环形水管和多个设于所述环形水管上的喷嘴，所述环形水管与水泵连接。

上述的锅炉烟囱除尘系统中，所述喷嘴向上倾斜设置。

上述的锅炉烟囱除尘系统中，所述喷嘴向上倾斜30-50°。

上述的锅炉烟囱除尘系统中，所述环形水管为多根，相邻两根环形水管之间的间隔为1-2m。

上述的锅炉烟囱除尘系统中，所述排水装置为自力式排水装置，其包括排水管和自力式压力调节阀，所述排水管与烟囱的底部连接，所述自力式压力调节阀与排水管连接。

本实用新型还提供一种基于上述的锅炉烟囱除尘系统的除尘方法，烟囱排烟过程中，通过安装在烟囱内部的喷淋装置对烟气进行喷淋以除尘，同时，采样器实时采集烟囱排气口处的烟气，检测仪实时检测烟尘浓度并将烟尘浓度信息发送给控制器，控制器内预设有烟尘排放标准值，当所检测到的烟尘浓度大于烟尘排放标准值时，控制器控制水泵以调大喷淋装置的流量；否则，喷淋装置的流量不变。

上述的除尘方法中，所述喷淋装置的喷嘴向上倾斜30-50°进行喷淋。

上述技术方案所提供的一种锅炉烟囱除尘系统，特别适用于糖厂的锅炉烟囱，在烟囱内部设置喷淋装置，且采用采样器和检测仪以实时监测烟囱排放的烟尘浓度，并根据烟囱的烟尘浓度来及时调整喷淋装置的流量，以使烟气与喷淋水有效接触，提高除尘效果，使得锅炉烟囱烟气排放的烟尘浓度符合国家标准，本实用新型的烟囱除尘系统结构简单，相对于新增布袋除尘器的方案，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例锅炉烟囱除尘系统的结构示意图。

其中，1、烟囱；2、进气管道；3、排水装置；4、环形水管；5、喷嘴；6、水泵；7、采样器；8、检测仪；9、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型实施例的一种锅炉烟囱除尘系统，其包括排水装置3、喷淋装置、水泵6、采样器7、检测仪8和控制器9，进气管道2安装在烟囱1的底部，排水装置安装在烟囱1的底部并位于进气管道2的下方，经一次除尘后的烟气从进气管道2进入烟囱1中，并从烟囱1的顶部排出，喷淋装置安装在烟囱1内并位于进气管道2的上方，可确保从进气管道2排放到烟囱1的烟气中的烟尘被有效地吸收，喷淋装置不应安装得过高，一般位于离烟囱底部1mm左右的位置，喷淋装置与安装在烟囱1外部的水泵6连接，采样器7安装在烟囱1内并位于喷淋装置的上方，采样器7与安装在烟囱1外部的检测仪8连接，该采样器7用于在线、实时地采集烟囱1排气口的烟气样品，以供检测仪8进行实时检测到烟气排放的烟尘浓度，本实施例的检测仪8与控制器9连接，检测仪8将检测到的烟尘浓度信息发送给控制器9，控制器9与水泵6连接，控制器9内设有烟气的烟尘排放标准值，并将检测仪8发来的烟囱实时的烟尘浓度与烟尘排放标准值进行对比，以判断是否对喷淋装置的流量就行调节，以确保烟囱的烟尘浓度符合排放标准。