[实用新型]一种切纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸的加工，更具体的说，它涉及一种切纸机。

背景技术

切纸机在裁切工作时，为防止工作台面损坏切刀的刀刃，造成切刀刀口钝化，现有切纸机的切刀正下方安装有一橡胶制的刀条，该刀条嵌入在工作台内，其端面与工作台的端面平行，当切刀完成裁切工作后与刀条直接接触，这样就可避免切刀与工作台的直接接触，从而可有效保护切刀的刀刃，防止切刀的刀口钝化。

而现有技术存在下述问题：

1、由于刀条是卡嵌安装入工作台的，更换刀条后，刀条在工作台的表面不平整。现有切纸机的刀条大多是嵌入在工作台内，在刀条老旧后不易更换，其更换方式是利用工具将刀条翘起后取出，然后手动嵌入新的刀条，嵌入的刀条表面会不平整，切刀在切纸时会由于刀条表面的不平整使纸张的切口不光洁，所以需要花费一些人工进行刀条的微调使刀条在切纸机的表面平整，增加生产成本。

2、在切刀进行调刀时，切刀切入刀条过深会发生崩刃。切纸机在刀刃磨损后，需要对刀刃进行磨刃，在装上磨好的切刀后，使切刀逐渐下降，在切刀下降到最低点还未切到刀条时，通过手动调节使刀刃切入刀条0.5~1mm的合适深度，如果刀刃切入刀条的深度过深，刀条对刀刃的作用力会变大，直到切刀的刀刃崩断，增加生产与维修的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止调刀时刃口崩刃的切纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切纸机，包括工作台、刀条，所述工作台上贯穿设置有位于切刀下方的安装槽，所述安装槽中贯穿设置有固定杆,所述固定杆和安装槽的上部相配合, 所述固定杆与刀条相连接,所述固定杆的底部与安装槽底部之间设置有防止切刀崩刃的弹性元件，所述固定杆上设置有凹槽，所述工作台上两侧设置有可与凹槽连通的导槽,所述导槽内设置有可滑移入凹槽中使固定杆固定在工作台上的滑动块。

通过采用上述技术方案，在进行调刀时，将滑动块从固定杆上的凹槽中滑入导槽，使固定杆与工作台处于活动状态，当切刀切入刀条达到一定深度时，切刀对刀条的作用力使在固定杆与安装槽间的弹性元件发生形变，刀条在安装槽内的位置下降，位置下降的刀条可以防止切刀继续切入刀条中，造成刀刃的深度过深造成崩刃，安装槽贯穿设置在工作台上，使固定杆可以从工作台的侧面上抽出，从而使刀条的更换更加方便；固定杆通过设置在工作台侧面上的滑动块与工作台可拆卸固定连接，在工作时，正在裁切的切刀会对对纸张的产生过大的压力使弹性元件被压缩，导致刀条的位置下降，使正在裁切的纸张发生一定的变形，影响纸张的裁切效果，所以在正常工作时，固定杆与工作台通过将滑动块从工作台的导槽中移向固定杆的凹槽中，滑动块同时处于导槽和凹槽中，固定块固定在工作台上，由于刀条是安装在固定杆上的，所以刀条位置也被固定，工作台的台面不会产生凹陷，不影响纸张的裁切效果。

作为优选, 所述固定杆上设有与刀条抵设连接的限位槽。

通过采用上述技术方案，刀条在安装时会卡嵌入固定杆上的限位槽中，在固定杆放入安装槽中时，被限位槽卡紧的刀条不会由于与安装槽侧壁的摩擦而产生不平整，故刀条在固定杆安装入工作台时，无需人工对刀条表面进行调整，节省人工。

作为优选，所述安装槽底部设置有凹孔,所述弹性元件的一端抵设在凹孔中,另一端焊接在固定杆的底部。

通过采用上述技术方案，弹性元件的一端焊接在固定杆上，使弹性元件在固定杆上能更好的固定，安装槽底部设置有凹孔，弹性元件在安装时抵接在凹孔中，防止固定杆在安装或者拆卸时，弹性元件由于固定杆的拉动在安装槽中错位。

作为优选，所述刀条内贯穿设置有空腔。

通过采用上述技术方案，当切刀在调整时，切刀切入刀条过深，切刀与刀条的接触面积变大，刀条对刀刃的压力变大，当切刀继续切入刀条后，刀刃会接触到刀条中的空腔，空腔会减少刀条与切刀的接触面积，使刀条的刀刃表面受到的压力减少，从而防止切刀的崩刃。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：相比在工作台上对安装后的刀条进行微调，刀条在固定杆上调整后装入工作台，无需进行表面调整，节省人工也更加安全；在调刀时，通过安装在固定杆下的弹性元件使切刀的刀刃不至于切入刀条过深导致崩刃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图一。

图4为本实用新型的剖面示意图二。