[实用新型]一种升降机导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，尤其涉及一种升降机导向装置。

背景技术

在现有技术中，升降机导向装置(升降机滑架)一般采用大型钢焊接的，焊接误差大，所需的导向行程大，使得滑架体积大，所占空间也大，从而引起整个升降机体积加大，重量大，制造成本高。而且没有导向轨，工件进入升降机不能精确定位。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降机导向装置，旨在解决现有调整线升降机没有导向轨、定位精度低的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种升降机导向装置，包括滑架框架，在滑架框架左右两侧的上、下端各焊接导向轮组件，导向轮组件包括两个互为垂直的导向轮，导向轮与升降机自身立柱滚动接触，导向轮组件安装在座板上，座板与用于导向轮组件调整定位的调整板相连接。

优选的，所述座板与调整板通过螺栓固定连接在一起，所述滑架框架左右两侧的上、下端均连接固定块，所述调整板与固定块通过螺栓连接，在调整板上设置有若干个定位螺孔。

优选的，所述座板与调整板水平叠放布置，调整板固定在滑架框架左右两侧的上、下两端，在座板与调整板上均设置有定位孔，所述定位孔呈长条形，定位销穿过定位孔将座板与调整板紧固在一起。

有益效果：本实用新型由于采用了垂直导向轮组件，结构简单紧凑合理，既能满足大行程需要，又减小对导轨精度的要求，容易加工，降低了制造成本；由于使用升降机自身立柱做导向轨，使得滑橇进入升降机时定位更加准确；整个滑架活动灵活，使用方便，性能稳定，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左视图。

图3为本实用新型结构俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种升降机导向装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种升降机导向装置，包括滑架框架1，在滑架框架1左右两侧的上、下端各焊接导向轮组件2，导向轮组件包括两个互为垂直的导向轮，导向轮与升降机自身立柱3滚动接触。导向轮组件2安装在座板4上，座板4与调整板5相连接，调整板5用于导向轮组件调整定位。

上述座板4与调整板5通过螺栓固定连接在一起，在滑架框架1左右两侧的上、下端均连接固定块6，所述调整板5与固定块6通过螺栓连接，在调整板5上设置有若干个定位螺孔。通过螺栓在调整板5上不同螺孔中的固定，以调整导向轮组件2的具体位置，给安装定位工作带来了极大的方便。同时保障了导向轮组件2可移动地与升降机自身立柱3接触。

当然，上述座板4与调整板5也可采用如下方式设置：座板4与调整板5均水平叠放布置，调整板5固定在滑架框架1左右两侧的上、下两端，在座板4与调整板5上均设置有定位孔，所述定位孔呈长条形，定位销穿过定位孔将座板与调整板紧固在一起。

本实用新型的工作过程如下：

导向轮组件2安装在滑架框架1上，通过调整调整板5使导向轮组件2各导向轮面与充当导向轨的升降机自身立柱3的轨道面相切，依此将四组导向轮组件2全部安装并固定在滑架框架1上。正常工作状态下，驱动皮带带动滑架框架1作往上(或下)运动，滑架框架1受力，通过导向轮组件2沿升降机自身立柱3随之往上(或下)运动，从而带动整个滑架往上(或下)运动，四组导向轮组件2刚好构成左右两条滚动滑槽，从而保障升降机滑架能正常沿升降机立柱轨道做上升及下降的往复运动。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。