[实用新型]一种模块化板材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体涉及铝合金门窗的加工领域，尤其涉及一种模块化板材加工装置。

背景技术

如今的门窗等家用部件一般都是铝合金或铝制材质的金属制成的，这是由于铝制门窗具有强度高、重量轻、易加工等优点；一般原材料都是铝制的板材，需要切割成适当的长度、宽度和厚度之后再进行后续的加工。需要加工如图1所示的工件时，需要进行圆孔开设、腰型孔开设以及两侧翻边，现有的加工过程中，一般是先在规定尺寸的板材上画线找准开孔位置，然后通过人工手动钻孔和腰型孔开设，最后在进行翻边加工，显然人工画线后钻孔，存在极大的误差，容易导致加工失误，使得加工完成后的成品精度降低、品质下降，影响后续的使用；且通过人工手动钻孔和开设腰型孔，需要耗费大量的人力和时间，人工的劳动强度较大，导致生产效率的降低，不利于生产企业的成本控制；此外，不同孔或翻边的加工，需要在不同的工位上进行，需要占用较大的使用空间，对于小微型企业而言，工厂占地面积有限，不能提供过多的工位。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种模块化板材加工装置，以解决现有技术中所存在的误差大、精度低、人工劳动强度大、工作效率低、成本高以及占地面积较大的问题。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种模块化板材加工装置，包括底板，底板中部固接有若干呈放射性布置的支座，支座顶端分别安装有立柱和导柱，立柱顶端通过锁紧螺母安装有星形架，星形架顶端中部安装有旋转座，旋转座顶端两侧均固接有铰接座，铰接座通过转轴和插销铰接有驱动块；驱动块底部开设有凹槽，凹槽内铰接有连接板，连接板底端固接在一竖直布置的驱动轴顶端，驱动轴向下依次穿过旋转座和星形架，驱动轴底端固接有一转盘，转盘底端固接有下压板，所述导柱穿过该下压板后通过锁紧螺母固定，导柱上套接有回复弹簧；所述下压板四周固接有若干模块安装座，每个模块安装座底端分别安装有不同的加工模块。

所述驱动轴穿过旋转座的位置套接有轴承，该轴承底端固接在旋转座上。

所述加工模块包括圆孔开设模块、腰型孔开设模块以及翻边模块。

所述圆孔开设模块包括固接在底板上的支板，固接模块安装座底端与该支板相匹配的圆孔切刀。

所述腰型孔开设模块包括支架，支架正上方的模块安装座底端固接有腰型孔切刀。

所述翻边模块包括固接在底板上的翻边模，翻边模正上方的模块安装座底端固接有凸模。

所述驱动块顶端中部固接有手柄。

所述底板底端四角安装有支脚。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的模块化板材加工装置，通过在一个底板上集成若干和加工模块，能在驱动块的一次下压下即可完成多种加工模式的选择，能有效降低加工耗时并提高加工效率；且无需人工手动画线后钻孔，能大幅提高加工精度的同时降低人工劳动强度，提高生产效率；此外，通过集成式设计，本实用新型无需占据较大的空间，具有结构紧凑、操作简单、成本低廉、经久耐用等优点。

附图说明

图1是需要加工的零件结构图；

图2是本实用新型的立体结构图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的工作部分结构图；

图中：1-底板，2-支座，3-翻边模，4-凸模，5-支架，6-模具安装座，7-支板，8-下压板，9-铰接座，10-转轴，11-立柱，12-锁紧螺母，13-星形架，14-旋转座，15-驱动块，16-手柄，17-支脚，18-腰型孔切刀，19-回复弹簧，20-导柱，21-转盘，22-轴承，23-连接板，24-插销，25-驱动轴，26-圆孔切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；