[实用新型]一种软包装锂离子电池恒温恒压化成夹具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种软包装锂离子电池恒温恒压化成夹具，具体地说是一种托盘放置定位快速准确，温度恒定，压力恒定而且发热均匀的电池化成夹具。

背景技术

    化成是软包装锂离子电池生产过程中关键工序之一，现有多数化成工艺中电池处于自由状态，导致化成效果不佳，影响产品质量。如专利申请号为：201420106216.1的专利中所述化成夹具就存在温度不均匀的不足，所述托盘采用吸塑材料，质地较软，不便操作等缺点。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种软包装锂离子电池恒温恒压化成夹具，它在发热板内均匀地S形盘绕发热丝，使发热板发热更加均匀，采用托盘把电池从夹具上快速放置或卸载，更加适合机械化装卸电池到夹具上，安全可靠，制造成本低。

本实用新型的技术解决方案是在气缸，加压装置，发热板，托盘，电池，发热丝，其特点是在托盘的前、后两端分别设置有电池挡边， 而托盘的四个角分别设置有托盘的定位缺口对托盘进行定位，在托盘前端的中间处设置有拉手，托盘上设置有绝缘层，在托盘的电池挡边上设置有不少于一块的磁性电池压块；在发热板内设置有发热丝，发热丝是“S”形均匀地盘绕在发热板内，在发热板的四个角上分别设置有连接头，通过连接头发热板能存有间隙地叠加安装在加压装置上。

以上所述的电池放置在托盘上后，电池的电池气袋能通过磁性电池压块压紧在电池挡边上。

本实用新型所述的托盘的定位缺口与安装在发热板的四个角上的连接头大小和位置相适应，能使托盘快速准确地定位。

本实用新型的工作原理是发热板采用导热良好的金属或非金属材料制作，发热板中均匀的开有多条长孔，长孔中均匀穿入质地柔软发热丝使其发热均匀、刚性足够。托盘底板由导热良好的金属或非金属材料制作，并有一定的刚性支撑电池重量，在托盘上设置绝缘层，绝缘层的导热性好，紧密贴合与托盘底部，电池放置在绝缘片上。电池上下表面均为刚性接触，保证加压化成后电池表面光滑平整无褶皱。电池挡边采用固定连接设于托盘底板两边，对电池进行初定位。多层发热板串联至同一加压装置，实现多层板同时加压，提高了设备使用效率。

本实用新型的优点是结构合理，发热板发热均匀、导热性能好，采用托盘把电池从夹具上快速放置或卸载，更加适合机械化装卸电池到夹具上，安全可靠，制造成本低，电池表面光滑平整无褶皱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的发热板与托盘剖视结构示意图；

图3是本实用新型的发热板与托盘分解结构示意图。

具体实施方式

根据图1、图2、图3所示，本实用新在气缸1，加压装置2，发热板3，托盘4，电池5，发热丝7，其特点是在托盘4的前、后两端分别设置有电池挡边9， 托盘底板的四角设置有托盘4的定位缺口，在托盘前端中间处设置有拉手10，托盘4上设置有绝缘层，在托盘4的电池挡边上设置有八块的磁性电池压块6；在发热板3内设置有发热丝7，发热丝7是“S”形均匀地盘绕在发热板3内，在发热板3的四个角上分别设置有连接头8，通过连接头8发热板3能存有间隙地叠加安装在加压装置2上。所述的电池5放置在托盘4上后，电池的电池气袋能通过磁性电池压块压6紧在电池挡边9上。所述的托盘底板的定位缺口与安装在发热板的四个角上的连接头8大小和位置相适应，能使托盘快速准确地定位。

多层用于对电池加热的发热板、多层电池托盘和加压装置。所述发热板有连接块和加压装置连接，电池托盘与发热板贴合放置。所述发热板是铝板，并在板中间均匀开多条通孔，发热丝均匀穿在发热板通孔中，发热丝采用红外线加热丝对发热板加热，电热转换效率达95%以上,发热均匀。所述电池托盘由托盘底板、绝缘片、电池挡边、电池压块、电池把手。托盘底板由导热性好的铝板制作，绝缘片采用耐高温绝缘片材与托盘底板紧密接触，电池挡边采用导磁材料制作，固定于托盘底板两边，电池压块为强力磁铁将电池与电池挡边固定。托盘把手固定于托盘底板侧边，便于上下料。所述加压装置由气缸提供动力，根据工艺需求通过调节气压大小，对电池施加所需的压力。发热板、托盘底板、绝缘片均有良好的导热性，并均为接触式传热，传热速度快，温度均匀，提高了电池化成质量。使用托盘上下料，操作方便，减少夹具停机时间，提高生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应但视为属于本实用新型的保护范围。