[实用新型]手机按键加工流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机技术领域，尤其是涉及一种手机按键加工流水线。

背景技术

手机按键在生产加工过程中常常需要在其上粘贴一种PET塑料薄膜，以对手机按键进行保护，PET塑料薄膜通过双面胶粘贴到手机按键上，所以在加工过程中需要先将双面胶粘到手机按键上，通常将双面胶粘到手机按键上都是由人工进行，一次只能完成一个手机按键的粘贴操作，不能批量生产，工作效率低，而且，人工将双面胶粘贴到手机按键上常常造成双面胶与手机按键重合不好、双面胶歪曲等现象，影响产品的质量。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺点，本实用新型要解决的问题是提供一种加工效率高、生产质量好、加工精度高的手机按键加工流水线。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种手机按键加工流水线，其特征在于：包括底座以及设置在所述底座上的圆形转盘、压合装置、切割装置、第一卷料器、贴膜装置、冲切装置和第二卷料器，所述圆形转盘上设有若干工位，所述工位上设有安装槽，在所述圆形转盘外侧沿其旋转方向依次设有所述压合装置、切割装置和贴膜装置，所述第一卷料器、贴膜装置、冲切装置和第二卷料器位于同一直线上，且与所述圆形转盘相切，所述压合装置、切割装置和贴膜装置分别对应一个所述工位，两两之间留有空位，所述第一卷料器和第二卷料器之间张紧有膜，所述膜依次经过所述贴膜装置和冲切装置。

进一步地，所述工位由九个模块组成，呈九宫格状，其中位于中间位置的所述模块固定在所述圆形转盘上，其余八个所述模块由第一气缸驱动活动设置，所述第一气缸固定在所述圆形转盘上；气缸伸长时，九个所述模块两两接触；气缸收缩后，九个所述模块形成新的九宫格状，两两之间互不接触。

进一步地，所述压合装置包括固定在所述底座上的第一竖梁和垂直固定在所述第一竖梁顶部的第一横梁，所述第一横梁设有压合压板，所述压合压板由驱动机构驱动可上下移动，所述压合压板位于所述工位上方。

进一步地，所述切割装置包括固定在所述底座上的第二竖梁和垂直固定在所述第二竖梁上的第二横梁，所述第二横梁上设有底板，所述底板由驱动机构驱动可上下移动，所述底板上设有相互垂直布置的横切刀和纵切刀，所述横切刀和纵切刀各有两把，横切刀可沿所述底板的横向移动，纵切刀可沿所述底板的纵向移动。

进一步地，所述贴膜装置包括固定在所述底座上的第三竖梁和垂直固定在所述第三竖梁上的第三横梁，所述第三横梁上设有贴膜压板，所述贴膜压板由驱动机构驱动可上下移动，所述贴膜压板位于所述工位的正上方。

进一步地，所述第一卷料器包括与所述圆形转盘平行设置的从动转辊和第一张紧辊，所述第一卷料器通过支架固定在所述贴膜装置上，所述第一张紧辊位于所述从动转辊下方。

进一步地，冲切装置包括机体，所述机体与所述贴膜装置相对的侧面上设有通槽，所述通槽上方设有冲切板，所述冲切板由驱动机构驱动可上下移动，所述通槽的底面设有冲切刀，所述冲切刀有九个，与气缸收缩时九个所述模块形成的形状相同。

进一步地，所述第二卷料辊通过第二支架固定在所述底座上，包括与所述圆形转盘平行设置的主动转辊和第二张紧辊，所述第二张紧辊位于所述主动转辊下方。

进一步地，所述底座上还设有传输带，所述传输带位于所述冲切装置后侧，并位于所述第二张紧辊下方。

进一步地，所述驱动机构为气缸结构。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

(1)设有圆形转盘，沿圆形转盘旋转方向依次设有压合装置、切割装置和贴膜装置，圆形转盘上设有若干加工工位，加工工位可随圆形转盘转动，可以对手机按键依次进行压合、分割和贴膜操作，使得生产效率提高。

(2)加工工位有九个模块组成九宫格状，每个模块上均设有手机按键固定凹槽，一次性可对九个手机按键进行贴膜，提高了生产效率。

(3)切割装置、贴膜装置、压合装置两两之间均设有空位，以便对手机按键进行人工操作，保证质量。

(4)切割装置包括横刀和纵刀，可对手机按键进行切割，成为九个独立的手机按键，简化了人工分割操作，节省时间，提高效率，且切割质量好。

(5)第一卷料机和第二卷料机之间张紧有贴膜，使得贴膜能够穿过贴膜装置和冲切装置，并且，通过第二卷料机上的主动转辊带动贴膜向前移动，分别对手机按键进行贴膜操作和冲切成型操作。

(6)位于底架上还设有传输带，可以将贴膜成型的产品运输到下个工序。

本实用新型具有结构简单，设计合理，有效减少人工操作，产品质量好，工作效率高。