[实用新型]一种废水处理浓密槽

说明书

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种废水处理浓密槽。

背景技术

目前，对于一些含有重金属废水的处理一般是加入碱调节pH用于沉淀重金属离子，从而达到重金属废水除掉重金属的目的，而对于一些低含量重金属废水处理，由于废水量大且沉淀后得到对于重金属沉淀固含量较低的废水，如果直接经过压滤机或者其他过滤设备，存在处理量大，且由于固含量较低导致的穿滤现象，影响废水处理的效率和效果，而浓密槽可有效的浓缩浆料，减少处理体积，从而广泛用于废水处理过程中。

但现有的浓密槽基本靠重力沉降来实现浆料的浓缩，而对于固含量低的废水，由于固含量较低，沉淀颗粒较细，从而导致沉降速度慢，沉降的上清液不清，浆料固含量低，占地面积大，处理效率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提出了一种废水处理浓密槽，本浓密槽浓密效果好，占地面积小，处理效率高，浆料固含量高。

本实用新型的技术方案是：一种废水处理浓密槽，包括浓密槽体1和驱动耙2，其特征在于，所述浓密槽体1包括几个为同心圆且同高的槽堰4，所述槽堰4圆心处设置有进水口3，所述槽堰4顶部设置有溢流口5，所述槽堰4内外两侧设置有滤布6，所述槽堰4底部设置有抽真空管7，所述抽真空管7一端与储水罐8连接，所述储水罐8底部设置有排水口10，所述储水罐8上部与真空泵9连接，所述驱动耙2包括驱动耙中间安装的驱动变频电机12，驱动变频电机12通过联轴器13与驱动耙杆14连接，所述驱动耙杆14底部设置有耙齿15，所述驱动耙2固定在槽堰4的圆心处。

所述槽堰4内外两侧壁上设置有竖直疏水槽，所述槽堰4底部内外两侧设置有圆形疏水槽，所述竖直疏水槽与圆形疏水槽连通，所述圆形疏水槽与抽真空管7连通。

所述的抽真空管7穿过所有槽堰4底部将所有槽堰4上的疏水槽连通。

所述的相邻两个溢流口5处于槽堰4相对的两边。

所述的最外侧的槽堰4上的溢流口5与浓浆储槽11连接。

所述的耙齿15处于相邻两个槽堰4中间。

所述的耙齿15边沿与槽堰4之间的间隙为2-5cm。

本实用新型的原理是，当低固含量的废水从进水口3进入槽堰4内，槽堰4内外两侧安装有滤布6，且槽堰槽堰4内外两侧壁上设置有竖直疏水槽，槽堰4底部内外两侧设置有圆形疏水槽，竖直疏水槽与圆形疏水槽连通，圆形疏水槽与抽真空管7连通，当开启真空泵9，抽真空管7形成真空，从而竖直疏水槽和圆形疏水槽形成真空，废水中的水透过滤布进入疏水槽，从竖直疏水槽流入圆形疏水槽，再从圆形疏水槽进入抽真空管7，从抽真空管7进入储水罐8，从储水罐8底部的排水口10排出，而驱动耙2在驱动变频电机12的带动下旋转，从而带动耙齿15的旋转，耙齿15可将浓浆从内部的槽堰4通过溢流口赶出到外部的槽堰4内，同时可将吸附在滤布6上的固体颗粒刮下来并往外面的槽堰4赶，随着废水不断的往外部槽堰4运动，废水中的水源源不断的被真空泵9抽出，废水的固含量不断提高，从而达到浓密的效果。由于施加了抽真空的力，相比较重力沉降，效率更高，且耙齿15可不断的将吸附在滤布6上的固体颗粒刮下来，避免了固体颗粒堵塞滤布。

本实用新型的有益效果是：

1.由于施加了抽真空的力，本浓密槽浓密效果好，处理效率高，浆料固含量高。

2.槽堰为环形设计，占地面积小，处理量大。

3.变频电机控制驱动耙的转速，从而控制槽堰内废水的液位以及刮滤布上吸附的固体颗粒的频率。有效的避免了固体颗粒堵塞滤布，提高浓密效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型驱动耙的结构示意图；

图3为本实用新型槽堰的结构示意图。

其中：1-浓密槽体，2-驱动耙，3-进水口，4-槽堰，5-溢流口，6-滤布，7-抽真空管，8-储水罐，9-真空泵，10-排水口，11-浓浆储槽，12-驱动变频电机，13-联轴器，14-驱动耙杆，15-耙齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步解释。