[实用新型]棉浆板生产用选纸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及棉浆板生产领域，具体涉及一种棉浆板生产用选纸设备。

背景技术

我国人民币所采的纸张为棉浆纸,棉浆纸的生产原料为棉花,在生产初期是将棉花加工成棉浆板,然后再对棉浆板进行破解加工成棉浆纸以及后续的印刷操作。传统生产工艺中，在原料破碎前对荧光物质进行挑拣，以及在破碎后通过专门的除杂设备进行去杂质。但是，单纯在前期进行荧光挑拣以及其他工序操作时可能引入杂质，这样棉浆在成型机和对辊干燥设备干燥后，形成的棉浆板上还是存在一些杂质印迹以及荧光线头，影响棉浆板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉浆板生产用选纸设备，其可有效解决上述问题，对杂质和荧光进一步进行挑拣，提高棉浆板的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案进行实施：

一种棉浆板生产用选纸设备，其特征在于：包括棉浆板干燥设备与棉浆板切分设备之间设置的可封闭的分拣室，分拣室内设置有隔帘或隔板，隔帘或隔板将分拣室沿棉浆板输送方向分隔成相互隔绝的第一、二室体，第一、二室体内分别设置日光光源和紫光光源，分拣室上设置用于输送棉浆板的输送机构。

具体的方案为：

第一室体的顶部设置开设有长条形的棉浆板进料口，进料口处设置进料辊，第二室体的顶部设置开设有长条形的棉浆板出料口，出料口处设置出料辊，第一、二室体相互靠近的一侧室内底部分别设置用于输送 棉浆板的第一、二输送辊，棉浆板进料口、棉浆板出料口垂直于棉浆板输送方向的边部分别设置隔带，各隔带分别沿棉浆板进料口或棉浆板出料口的长度范围设置，隔带的一侧边部与分拣室顶壁连为一体，隔带的另一侧边部与棉浆板的板面相张紧接触。第一室体位于靠近棉浆板干燥设备的一侧，第一室体内设置日光光源。第一、二室体内设置有供操作人员坐立的椅凳。

本实用新型的有益效果为：通过在干燥设备和切分设备之间设置一个分拣室，通过在第一、二室体内输送棉浆板时，若发现存在杂质或荧光物，则用钉子状的尖刺刺破棉浆板，将存在瑕疵的部位撕除，从而提高棉浆板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

本实用新型采取的技术方案如图1所示，一种棉浆板生产用选纸设备，包括棉浆板干燥设备与棉浆板切分设备之间设置的可封闭的分拣室，分拣室内设置有隔帘13或隔板，隔帘13或隔板将分拣室沿棉浆板输送方向分隔成相互隔绝的第一、二室体10a、10b，第一、二室体10a、10b内分别设置日光光源和紫光光源，分拣室上设置用于输送棉浆板的输送机构。通过在干燥设备和切分设备之间设置一个分拣室，通过在第一、二室体10a、10b内输送棉浆板10时，若发现存在杂质或荧光物，则用钉子状的尖刺刺破棉浆板10，将存在瑕疵的部位撕除，从而提高棉浆板10的质量。

具体的方案为，第一室体10a的顶部设置开设有长条形的棉浆板10 进料口，进料口处设置进料辊21，第二室体的顶部设置开设有长条形的棉浆板10出料口，出料口处设置出料辊22，第一、二室体10a、10b相互靠近的一侧室内底部分别设置用于输送棉浆板10的第一、二输送辊23、24，棉浆板10进料口、棉浆板10出料口垂直于棉浆板10输送方向的边部分别设置隔带，各隔带分别沿棉浆板进料口或棉浆板出料口的长度范围设置，隔带的一侧边部与分拣室顶壁连为一体，隔带的另一侧边部与棉浆板10的板面相张紧接触。隔带可为一毛布构成、或隔光软塑料带构成、或者毛发编织的毛带，主要是防止外部光源射入分拣室影响杂质的去除。第一室体10a位于靠近棉浆板10干燥设备的一侧，第一室体10a内设置日光光源。第一、二室体10a、10b内设置有供操作人员坐立的椅凳。这样在操作时，操作人员坐在棉浆板10的旁侧，观察连续输送的棉浆板10上是否存在杂质和荧光，如若发现，用尖刺快速的刺破棉浆板10将存在瑕疵的部位撕除。为了便于操作人员的观察，将棉浆板10在进料辊21和第一输送辊之间的输送倾斜角度为90°，棉浆板10在第二输送辊和出料辊之间的输送倾斜角度为90°。日光光源为日光灯构成、紫光光源为紫光灯构成，日光灯和紫光灯分别在第一、二室体10a、10b内的各侧壁上分别设置。

总之，本实用新型通过对成型干燥后的棉浆板10再次进行去杂和剔除荧光，提高成品棉浆板10的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。