[实用新型]一种应用于膨胀烟丝装箱系统的匀料装置有效
申请号: | 201420721102.8 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204607087U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 郑超;吴冰;胡威 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | B65G65/32 | 分类号: | B65G65/32;B65G69/04 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 膨胀 烟丝 装箱 系统 装置 | ||
技术领域
本实用新型系统装置涉及一种烟丝装箱系统中解决落料不均匀的匀料装置。
背景技术
膨胀烟丝是经过膨胀技术处理后的烟丝,经过膨胀技术处理后的烟丝,可以提高烟丝的填充值、降低卷烟的原料耗用量,还可以降低卷烟的焦油含量。名优卷烟中使用的膨胀烟丝具有油润性好、光泽度高、柔软疏松、片大且很薄等特点。二氧化碳膨胀法也称干冰烟丝膨胀法,烟丝膨胀率较高,而且CO2具有无毒、无色、无味,来源广泛,价格低廉等特点。近年来随着国家烟草专卖局大力推进卷烟降焦减害工作,膨胀烟丝的需求量不断增加,在卷烟配方中所占的比例也在不断增大。
为了满足杭州卷烟厂对膨胀烟丝的需求,我厂专门另设一套膨丝装箱系统。然而各方面的综合因素,使得喂料机送入输送带上的烟丝不是均匀分布,以致从输送带落入铁箱的烟丝后端料多,前端料少的情况,当铁箱沿着从后往前的方向运动时,后端高出铁箱表面的料就被围边挂落,掉到箱外。不但造成膨丝的浪费,对烟丝水分也会产生影响。
发明内容
为了解决既能不造成膨丝的浪费,对烟丝水分也不会产生影响得办法,本实用新型发明了一种应用于膨胀烟丝装箱系统中解决落料不均匀问题的匀料装置。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种应用于膨胀烟丝装箱系统中解决落料不均匀问题的匀料装置 ,该装置包括输送带、落料口、围边、三角形钢板、铁箱和棍子输送机,所述的落料口设置在输送带的末端,在落料口的正下方设有铁箱,所述的围边设置落料口的下端两侧,且围边底部与铁箱相对应侧面上端相切,所述的铁箱放置在棍子输送机上,所述的三角形钢板设置在落料口内。
作为进一步改进,所述的三角形钢板的两边夹角为120o,两边的长度比为1:3。
作为进一步改进,所述的所述的三角形钢板上顶点位置设置在正上方输送带靠后端1/5处。
作为进一步改进,所述的围边采用里层弹力布与外层帆布的双层结构。
本实用新型在于提供膨丝装箱系统中膨丝匀料装置即减少膨丝浪费,又保持膨丝水分稳定,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的铁箱运动时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1~2所示的一种应用于膨胀烟丝装箱系统中解决落料不均匀问题的匀料装置 ,该装置包括输送带2、落料口4、三角形钢板3、围边5、铁箱6和棍子输送机7,所述的落料口4设置在输送带2的末端,在落料口4的正下方设有铁箱6,所述的围边5设置落料口4的下端两侧,且围边5底部与铁箱6相对应侧面上端相切,所述的围边5采用里层弹力布与外层帆布的双层结构;所述的铁箱6放置在棍子输送机7上,所述的三角形钢板3设置在落料口4内;所述的三角形钢板3的两边夹角为120o,两边的长度比为1:3,所述的所述的三角形钢板3上顶点位置设置在正上方输送带靠后端1/5处。
当铁箱6在棍子输送机7作用下从后往前运动,前端高出铁箱6表面的烟丝被围边5挂落,补入铁箱6后端少料的空余空间。这样,烟丝就被均匀的铺到了铁箱6内,从而实现了匀料装置的作用。
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