[实用新型]多功能电缆屏蔽层剥除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥除器，特别涉及一种多功能电缆屏蔽层剥除器，用于电缆绝缘层外皮及屏蔽层的剥除。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。这样电缆即可以具有内通电、外绝缘的特征。其中，在绝缘层表面加设有一层半导电材料的屏蔽层。屏蔽层与被屏蔽的绝缘层有良好的接触，与金属护套等电位，从而可以避免在绝缘层与护套之间发生局部放电。

在传统电缆施工中，电缆屏蔽层的剥除一般使用剪刀或美工刀。对于编织紧密的电缆屏蔽层，如果使用剪刀进行剥除，则需要一点一点的剪断屏蔽层，这就需要消耗大量的时间。如果使用美工刀进行剥除，则不容易把握力度，往往在割断屏蔽层的同时容易划伤电缆内部的线芯绝缘。

因此，在现有施工工具操作时，剥除电缆屏蔽层的效率低下，且容易损伤电缆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电缆屏蔽层剥除耗时大且不易操作的缺陷，提供一种多功能电缆屏蔽层剥除器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种多功能电缆屏蔽层剥除器，其特点在于，所述剥除器包括手柄、剥皮刀和锯齿挫，所述剥皮刀与所述锯齿挫分别可伸缩地设置在所述手柄的两端，所述手柄的中间设有滑动固定轮，用于控制所述剥皮刀和所述锯齿挫的伸缩。

较佳地，所述锯齿挫具有片状刀片，所述刀片的刀刃部为锯齿状，所述刀片的外端部为圆弧状。

较佳地，所述刀片的厚度为1.5mm，长度为45mm。

较佳地，所述手柄的长度为125mm。

较佳地，所述剥皮刀的外端部设有弯钩，所述弯钩的高度为10mm。

较佳地，所述弯钩至所述剥皮刀的内端部为内凹的圆弧面。

较佳地，所述剥皮刀的长度为45mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器采用锯齿状的刀刃部先将屏蔽层刮散，然后再用剪刀剥除。整个过程时间短，效率高，且能有效避免由于力度不好掌控而造成的线芯损伤。同时，该工具具备电缆外皮剥除的功能，通过选择合适深度的刀口与电缆外皮的厚度匹配，能够精确地剥除电缆外皮。这样既保证一步到位，又能避免损伤电缆的绝缘层。

附图说明

图1为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中锯齿挫与手柄配合的主视图。

图2为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中锯齿挫与手柄配合的侧视图。

图3为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中剥皮刀与手柄配合的主视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中锯齿挫与手柄配合的主视图。图2为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中锯齿挫与手柄配合的侧视图。图3为本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器中剥皮刀与手柄配合的主视图。

如图1-图3所示，本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器10包括手柄11、剥皮刀13和锯齿挫12，这里剥皮刀13与锯齿挫12分别可伸缩地设置在手柄11的两端，以供选择性使用。此外，手柄11的长度a优选为125mm。在手柄11的中间还设有滑动固定轮14，用于控制剥皮刀13和锯齿挫12的伸缩。这种手柄11主要用于人员操作，并且具备滑动固定轮14，供选择使用剥皮刀13或锯齿挫12。

其中，优选地，锯齿挫12具有片状刀片，所述刀片的刀刃部为锯齿状(图中未示)，并且所述刀片的外端部为圆弧状121。进一步地，所述刀片的厚度c为1.5mm，长度b为45mm。此处的锯齿挫12主要用于电缆屏蔽层的刮散，可以有效地刮散编织紧密的屏蔽层，且不会对线芯造成损伤。

优选地，剥皮刀13的外端部设有弯钩131，使得弯钩131的高度e优选为10mm。同时，弯钩131至剥皮刀13的内端部为内凹的圆弧面132。剥皮刀13的长度d优选为45mm。此处的剥皮刀13主要用于电缆外皮的剥除，刀口的深度与电缆外皮的厚度匹配，这样有利于控制剥皮的深度。

例如，在实际情况中，世界首个AP1000核电站中涉及160余种电缆型号，电缆直径从15mm至71mm不等，而电缆外皮的厚度从1.15mm至5.3mm不等。这种电缆的特点是屏蔽编织紧密，需要消耗大量时间进行剥除，且极易损伤屏蔽层内部的线芯绝缘。通过使用本实用新型多功能电缆屏蔽层剥除器之后，大幅缩减了施工时间，并能有效保护线芯绝缘。