[实用新型]用于烹饪器具的内锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种用于烹饪器具的内锅。

背景技术

在烹饪器具中，非导磁性材料制成的内锅通常不能直接应用在IH产品上。为使非导磁锅体能够进行电磁加热，相关技术公开的做法有在锅体上贴磁膜、熔射金属、金属刷浆等。

文献CN203122062U公开了一种复合锅，该复合锅包括内层锅胆和外层锅壳，外层锅壳是金属壳层，内层锅胆是陶瓷或玻璃类的非金属层，外层锅壳与内层锅胆之间设置有液态或无确定形状的固态导热层。这种复合锅结构强度高，抗冲击性好。但是相关技术中的具有金属壳层、导热层及陶瓷或玻璃类的内层锅胆的复合锅的结构复杂，加工成本高。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的具有金属壳层、导热层及陶瓷或玻璃类的内层锅胆的复合锅的结构复杂、加工成本高的问题。发明人经过研究发现，锅体的层数过多，锅体的每个壳层均需要单独加工再进行装配，因此，发明人发现，仅在锅体的局部设置具有导磁功能的材料能够大大简化锅体的加工步骤、降低加工成本。

为此，本实用新型旨在提供一种用于烹饪器具的内锅，该内锅能够进行电磁加热，且加工工序简单，加工成本低。

根据本实用新型的用于烹饪器具的内锅，包括锅体，所述锅体包括底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述锅体的内表面和/或外表面上设有凹槽，所述凹槽内填充有碳纤维。

根据本实用新型的用于烹饪器具的内锅，通过在锅体的表面设置凹槽，凹槽内填充碳纤维，使得内锅的导热性好，加热效率高。而且内锅在复合了碳纤维后能够采用电磁加热，且导磁效果好。另外，由于碳纤维填充在锅体的表面上的凹槽内，内锅加工工艺简单，加工效率高、成本低，而且碳纤维不易磨损、经久耐用，内锅加热性能稳定。

优选地，所述碳纤维沿从所述锅体的外表面到所述锅体的内表面的方向延伸。由此，内锅导热快速，导热效率高，从而提升内锅的烹饪性能。

可选地，所述碳纤维的厚度为a，所述锅体的壁厚为b，其中0.1≤a:b≤0.5。由此，既能保证内锅的结构强度，又能保证碳纤维厚度足够大，当内锅进行电磁加热时，碳纤维所产生的热量可以快速并且均匀的传导到锅体的内部，从而实现快速、均匀加热。

在一些实施例中，所述凹槽设在所述锅体的内表面上，所述锅体的内表面面积为n1，所述碳纤维的面积为m1，其中0.2≤m1:n1≤0.8。由此，内锅通过碳纤维进行加热的加热面积足够大，从而提高内锅的加热均匀性及加热效率。

在另一些实施例中，所述凹槽设在所述锅体的外表面上，所述锅体的外表面面积为n2，所述碳纤维的面积为m2，其中0.2≤m2:n2≤0.8。由此，内锅通过碳纤维进行加热的加热面积足够大，从而提高内锅的加热均匀性及加热效率。

在一些实施例中，所述凹槽为多个且分别设在所述锅体的内表面和外表面上，所述锅体的表面面积为n，所述碳纤维的面积为m，其中0.2≤m:n≤0.8。由此，内锅通过碳纤维进行加热的加热面积足够大，便于根据导热需求进行碳纤维的合理化分布，从而提高内锅的加热均匀性及加热效率。

可选地，所述凹槽为多个且设在所述底壁上，其中多个所述凹槽为同心布置的环形槽；或者多个所述凹槽分别为彼此间隔开的长条形；或者多个所述凹槽分别形成为圆形且布置成多个同心环；或者每个所述凹槽包括沿所述锅体的周向彼此间隔开的多个弧形槽段，且多个所述凹槽布置成多个同心环。

在一些示例中，所述底壁与所述侧壁之间通过圆弧过渡壁相连，所述圆弧过渡壁上设有所述凹槽。由此，提高了圆弧过渡壁的导热性能和加热效率，从而进一步提高内锅加热的均匀性。

在一些具体实施例中，所述锅体为非导磁锅体。

可选地，所述锅体为陶瓷锅体，所述锅体的壁厚b满足关系式：4mm≤b≤10mm。由此，陶瓷锅体的结构强度大，抗冲击性能好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的碳纤维设在锅体外表面上的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的碳纤维设在锅体内表面上的示意图；

图3是根据本实用新型实施例的内锅的立体结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的内锅在填充碳纤维后的示意图；