[实用新型]一种用于抛丸机的投射盘有效
申请号: | 201420721336.2 | 申请日: | 2014-11-26 |
公开(公告)号: | CN204277799U | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 沈利军 | 申请(专利权)人: | 嘉善县汾湖铸钢厂 |
主分类号: | B24C5/06 | 分类号: | B24C5/06 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 冯云 |
地址: | 314100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 抛丸 投射 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于抛丸机的投射盘,属于铸造生产设备领域。
背景技术
当今社会,社会化大发展,我国正处于高速发展的道路上,我国的工业发展也处在日新月异的变化中,各个工业领域的发展比较原来都有了很大的进步。铸造生产领域在当今发展中正处于非常良好的环境中,不仅对于企业的发展有着积极作用,而且对于国家发展也有着非常直接的积极作用。抛丸机是铸造生产领域中一项必不可少的生产设备,主要是利用抛出的高速丸料清理或强化铸件表面的铸造设备,是铸造生产中一项重要的工艺,而抛丸机最重要的就是它的投射盘,投射盘的功能直接影响抛丸机的生产效率,因此,如何提供一种提高生产效率的用于抛丸机的投射盘,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于抛丸机的投射盘,用于提高生产效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种用于抛丸机的投射盘,包括底座、压盖、支柱、旋转叶片、所述底座为圆饼形形状,其由钢材材质制成,所述压盖设于底座上端,其为圆饼形形状,由钢材材质制成,其直径与高度与底座保持一致,压盖上表面设有圆形凹陷块,所述圆形凹陷块内部设有喷射圆环,其表面设有八个以上喷射口,所述喷射口为圆形形状,且每个喷射口的直径相同,每个喷射口之间的间隔相同,所述喷射环内部设有丸料入口,所述丸料入口为圆形形状,所述支柱设于底座与压盖之间,由钢材材质制成,支柱下端通过焊接与底座上表面相连接,支柱上端通过焊接与压盖下表面相连接,支柱数量为六个以上,且所有支柱围成一个圆形分布,每根支柱之间的间隔相同,所述旋转叶片设于底座与压盖之间,为长方体形状,由钢材材质制成,旋转叶片高度与支柱相同,数量为六个以上,每个旋转叶片分布于每两个支柱之间,每个旋转叶片两侧的上端与下端分别设有凸边;
具体的,所述喷射圆环表面的喷射口与压盖下端相通,所述丸料入口与压盖下端相通;
所述旋转叶片的上表面通过焊接与压盖下表面相连接,旋转叶片的下表面通过焊接与底座上表面相连接;
所述旋转叶片与支柱之间有距离间隔,其距离大于支柱直径,且大于旋转叶片下表面宽度;
本实用新型的优点在于,该种用于抛丸机的投射盘采用钢材材质制成各个部件的设计,强度较高,耐用性较高,使用寿命长;该种用于抛丸机的投射盘采用喷射圆环的设计,通过喷射口完成小范围的抛丸,另外,通过旋转叶片的转动,通过离心力将丸料从旋转叶片与支柱之间喷射而出,完成大范围的抛丸,其适用性较高,且两种抛丸的方式,抛丸精度与效果提高,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的用于抛丸机的投射盘的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的用于抛丸机的投射盘包括底座1、压盖2、支柱3、旋转叶片4、所述底座为圆饼形形状,其由钢材材质制成,所述压盖设于底座上端,其为圆饼形形状,由钢材材质制成,其直径与高度与底座保持一致,压盖上表面设有圆形凹陷块5,所述圆形凹陷块内部设有喷射圆环6,其表面设有八个以上喷射口7,所述喷射口为圆形形状,且每个喷射口的直径相同,每个喷射口之间的间隔相同,所述喷射环内部设有丸料入口8,所述丸料入口为圆形形状,所述支柱设于底座与压盖之间,由钢材材质制成,支柱下端通过焊接与底座上表面相连接,支柱上端通过焊接与压盖下表面相连接,支柱数量为六个以上,且所有支柱围成一个圆形分布,每根支柱之间的间隔相同,所述旋转叶片设于底座与压盖之间,为长方体形状,由钢材材质制成,旋转叶片高度与支柱相同,数量为六个以上,每个旋转叶片分布于每两个支柱之间,每个旋转叶片两侧的上端与下端分别设有凸边;
具体的,所述喷射圆环表面的喷射口与压盖下端相通,所述丸料入口与压盖下端相通;
所述旋转叶片的上表面通过焊接与压盖下表面相连接,旋转叶片的下表面通过焊接与底座上表面相连接;
所述旋转叶片与支柱之间有距离间隔,其距离大于支柱直径,且大于旋转叶片下表面宽度;
该种用于抛丸机的投射盘采用钢材材质制成各个部件的设计,强度较高,耐用性较高,使用寿命长;该种用于抛丸机的投射盘采用喷射圆环的设计,通过喷射口完成小范围的抛丸,另外,通过旋转叶片的转动,通过离心力将丸料从旋转叶片与支柱之间喷射而出,完成大范围的抛丸,其适用性较高,且两种抛丸的方式,抛丸精度与效果提高,有利于提高生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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