[实用新型]一种管卡及连接机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种管卡及连接机构。

背景技术：

目前，公知的塑料管联接方式有两管对焊或套焊。两管对焊是借助特定的设备---热焊板的温度使塑料管的端部融化，融化后的塑料管端头快速融合焊接在一起。利用塑料管节套焊的方法与两管对焊相类似，只是塑料管融化的部位是管节的内壁和塑料管的外壁。

但是，不管是对焊还是套焊，都存在一定的缺陷。第一，焊接需要借助特定的设备，必须具备特点的电源，野外或矿井下施工极为不便；第二，焊接需要在宽阔的场地和空间进行，不适用于狭隘的场地和空间；第三，焊接操作时经常产生气孔、夹渣等现象，塑料管接头部位渗漏，影响施工质量；第四，焊接强度不高，不适用于高强度要求下的施工；第五，因为矿井下防爆要求很高，一般热焊接设备达不到矿用防爆隔爆要求，影响塑料管在矿用领域的推广。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种管卡及连接机构，它操作简单，使用方便，无需借助特定设备，连接强度高，使用不受空间限制，不仅能在普通环境下施工应用，更适合在防爆、隔爆要求条件下的矿井下施工应用，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型的管卡为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括套体，在套体的左右两端设有相互连通的左开口和右开口，在套体中部内侧面上设有一环形卡槽，在环形卡槽内卡装有一密封圈，在环形卡槽两侧的套体内侧面上分别设有若干个套体环形凸台，套体由两个半圆形的半套体组成，在每个半套体的两连接部均设有一螺栓孔，在两半套体的两连接处均设有一螺栓，两螺栓分别穿过两半套体上每个连接处相对应的两螺栓孔后通过螺母将两半套体固连。

本实用新型的连接机构为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括两根管口对接设置的的管材，在两根管材的对接处套设一管卡，两根管材的对接处位于管卡套体内的密封圈中部，两根管材管口部的外侧面均与套体内的密封圈相密封抵接，在两根管材管口部的外侧面上对应各自一侧的套体内侧面上的套体环形凸台的位置均设有与套体环形凸台相配合的管材环形凹槽。

本实用新型采用上述方案，操作简单，使用方便，无需借助特定设备，连接强度高，使用不受空间限制，安装和拆卸方便，效率高，操作省时省力，不仅能在普通环境下施工应用，更适合在防爆、隔爆要求条件下的矿井下施工应用。

附图说明：

图1为本实用新型管卡的结构示意图。

图2为本实用新型连接机构的结构示意图。

图3为图2的A—A向阶梯剖视结构示意图。

图中，1、半套体，2、左开口，3、右开口，4、环形卡槽，5、密封圈，6、套体环形凸台，7、螺栓孔，8、螺栓，9、螺母，10、管材，11、管材环形凹槽，12、垫圈，13、弹性垫圈。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型的管卡包括套体，在套体的左右两端设有相互连通的左开口2和右开口3，在套体中部内侧面上设有一环形卡槽4，在环形卡槽4内卡装有一密封圈5。在环形卡槽4两侧的套体内侧面上分别设有两个套体环形凸台6。套体由两个半圆形的半套体1组成，在每个半套体1的两连接部均设有一螺栓孔7，在两半套体1的两连接处均设有一螺栓8，两螺栓8分别穿过两半套体1上每个连接处相对应的两螺栓孔7后通过螺母9将两半套体1固连。

如图2～图3所示，本实用新型的连接机构包括包括两根管口对接设置的的管材10，在两根管材10的对接处套设一管卡。两根管材的对接处位于管卡套体内的密封圈5中部，两根管材10管口部的外侧面均与套体内的密封圈5相密封抵接。在两根管材10管口部的外侧面上对应各自一侧的套体内侧面上的套体环形凸台6的位置均设有与套体环形凸台6相配合的管材环形凹槽11。