[实用新型]一种混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土预制板材生产设备技术领域。涉及一种侧立脱模装置，特别涉及一种混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置。

背景技术

现有技术中混凝土预制板材侧立脱模装置有多种形式，专利CN202053363U公开了一种保温墙板生产线专用翻转平台，由模板放置平台、两只液压油缸和两个支座组成，模板放置平台的前后边框的左端分别铰接在模板放置平台下方的两个支座上，模板放置平台前后边框的中间底部与支座之间铰接液压油缸，模板放置平台上的前后边框左端上方设有挡托，前后边框侧边设有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆连接有模板夹紧滑块,该结构在夹紧模台的同时仅靠挡托限位，一旦模台位移过大容易出现模台回位时无法落回行进系统滚轮的问题。

为了解决上述问题，专利CN203680492U公开了一种混凝土预制件模板翻立装置及混凝土预制件模板立起机，包括底座，底座左端通过铰轴铰接翻立梁，翻立梁上设有用于在翻立模板时将模板固定于所述翻立梁上的固定装置，所述翻立梁左右两端分别设有两组滚轮组件，两台装置平行放置，靠同步液压马达保证两台单机的同步性来完成侧立脱模动作,该结构将行进系统滚轮安装在翻立梁上，避免了侧立脱模时模台与滚轮分离出现回位时模台无法准确落回滚轮的状况，但是结构比较复杂，另外，仅靠液压系统中的同步液压马达保证两台装置的同步性实现起来也是比较困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、同步性好、定位精度高的混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置，本实用新型的另一个目的在于提高该装置的脱模效率。

为了实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

本实用新型提供一种混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置，包括两个底座、与底座铰接的两个模台支撑架以及与底座和模台支撑架铰接的两个侧立液压缸，每个所述模台支撑架上端面左右两侧各连接有一个限位挡块，且每个模台支撑架左右两侧各设置有一个抱紧装置；

进一步地，所述侧立脱模装置还包括连接在模台支撑架上端面左端的辅助脱模装置；

进一步地，所述抱紧装置包括抱紧液压缸和抱紧杆，抱紧液压缸缸体后端与模台支撑架下端铰座铰接，抱紧液压缸活塞杆与抱紧杆下端铰接，抱紧杆中部与模台支撑架铰接；

进一步地，所述辅助脱模装置包括支撑架、调节支架、顶起液压缸、推杆以及导向轮，支撑架底面与模台支撑架上表面连接，调节支架底面与支撑架上表面螺接并且两者水平方向左右相对位置可调，顶起液压缸缸体与调节支架左端螺接，顶起液压缸活塞杆与推杆左端铰接，导向轮为两组，对称安装于调节支架右端两侧边，推杆两侧面开有长孔与导向轮配合。

进一步地，所述支撑架上表面对称开有若干排螺孔，调节支架底面开有两排长孔。

进一步地，所述推杆前端面下侧为与前端面呈10°～20°夹角的斜面。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型模台支撑架上表面左右两侧安装有限位挡块，避免了侧立脱模过程中模台回位时与行进系统滚轮出现无法准确落回的状况，结构简单，定位精度高。

2、本实用新型模台支撑架左右两侧安装有抱紧装置，当两个侧立液压缸推动模台支撑架侧立动作时，抱紧装置能够将模台支撑架与模台抱紧为一体，同步性能好。

3、本实用新型模台支撑架左端安装辅助脱模装置后，辅助脱模装置能够推动预制板与模台分离，方便吊装设备吊走，特别当脱模剂涂抹不匀时，模台与预制板粘结力很大，辅助脱模装置还可以与吊装设备配合使用，采取“下推上拉”方式，使预制板脱离模台并吊走，提高脱模效率。

附图说明

图1是本实用新型混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置总体结构立体图；

图2是本实用新型混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置局部结构示意图；

图3是本实用新型混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置平置状态立体图；

图4是本实用新型混凝土预制板材生产线用侧立脱模装置侧立状态示意图；

图5是本实用新型在侧立状态抱紧时的局部结构示意图；

图6是本实用新型在平置状态时辅助脱模装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的两个具体实施例作详细说明。

【实施例1】