[实用新型]一种纸盒成型机的送纸机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种送纸机构，具体涉及一种纸盒成型机上的送纸机构。

背景技术

在现有纸盒成型机中，纸板都是通过人工放于输送平台上或者是凭借自身重力从纸仓中滑到输送平台上，再送到下一工位进行纸盒形成制作，人工操作显然会增加生产成本，并且放置的精确度以及速度十分有限，影响产品质量与生产效率，而通过自身重力送纸的方式有时会出现纸板卡住无法掉下的情况。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能自动完成吸纸放纸的送纸机构，该送纸机构包括有机架，其特征在于：所述机架上通过摆臂定轴铰接有摆动臂，摆动臂一端与传动组件传动连接，另一端与摆动轴铰接，所述摆动轴上固定安装有吸放纸组件；所述机架上安装有与摆臂定轴同心的弧形内齿轮，所述摆动臂内侧通过摆动定轴铰接有摆角齿轮，所述摆角齿轮与弧形内齿轮啮合，所述摆动臂外侧设有与摆动定轴固定连接的摆动传动轮，所述摆动传动轮通过传动带与固定安装在摆动轴上的摆动轮传动连接；所述吸放纸组件在得到指令信号后实现吸纸或放纸的动作。

所述吸放纸组件包括有吸嘴，所述吸嘴通过气管与风泵连通，所述风泵上设有电磁阀，所述电磁阀在得到指令信号后实现打开与关闭。

所述传动组件包括有传动偏心轮与连杆，所述连杆一端与摆动臂下端铰接，另一端与传动偏心轮的边缘部分铰接，所述传动偏心轮通过传动轴活动安装于机架上，并且位于摆臂定轴的一侧，所述传动轴由电机带动转动。

所述传动轴上安装有凸轮，所述机架上凸轮的两侧分别安装有左右光电眼，当传动轴的轴心处于连杆中心线的延伸线上时，右光电眼照着凸轮的最凸点；当传动轴的轴心处于连杆的中心线上时，左光电眼照着凸轮的最凸点，所述右光电眼控制电磁阀打开，所述左光电眼控制电磁阀关闭。

按照本实用新型提供的送纸机构能够自动完成从纸仓中吸纸再送到输送平台上放纸的全部工作，由于该机构结构合理，动作敏捷，吸纸稳固，放纸准确，因此可以装配在大部分的纸盒成型机上。

附图说明

图1为本实用新型在送纸时的结构示意图；

图2为本实用新型在吸纸时的结构示意图；

图3为本实用新型在放纸时的结构示意图；

图4为图2的后视结构示意图；

图5为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，纸盒成型机包括有机架1与纸仓6，本实用新型的送纸机构就是安装于机架1上，纸仓6安装于机架1的高处，而输送平台16位于机架1上的低处，纸仓6内的纸板7是斜靠在纸仓6内左右两侧的定位边条8上，因此送纸机构的任务就是从高处吸住纸板7，然后转动送到低处，再水平放下纸板7。

纸板7的吸放是由吸放纸组件完成，该吸放纸组件包括有吸嘴17，吸嘴17通过气管10与风泵连通，为了能控制吸嘴17的吸放，风泵上还设有电磁阀，当吸嘴17贴近纸仓6内的纸板7时，电磁阀打开，吸嘴17吸住纸板7，然后吸嘴17带着纸板7过渡到输送平台16上方，接着电磁阀关闭，纸板就自然地落到输送平台16上，因此吸嘴17要经历吸纸、送纸、转纸以及放纸的过程。

为了让吸嘴17能完成上述工作，本实用新型在机架1上通过摆臂定轴3铰接有摆动臂14，摆动臂14一端与传动组件传动连接，另一端与摆动轴11铰接，摆动轴11就横向处于纸仓6与输送平台16之间，吸嘴17就是安装在摆动轴11上，通过传动组件的带动，摆动臂就能带着摆动轴11以及吸嘴17在纸仓6与输送平台16之间移动，这样就实现了送纸；为了实现转纸，本实用新型在机架1上安装有与摆臂定轴3同心的弧形内齿轮15，摆动臂14内侧通过摆动定轴19铰接有摆角齿轮18，摆角齿轮18与弧形内齿轮15啮合，摆动臂14外侧与摆动定轴19固定连接有摆动传动轮20，摆动传动轮20通过传动带9（可以为链条）与固定安装在摆动轴11上的摆动轮12传动连接，当摆动臂14摆动时，摆角齿轮18随之转动，与此同时，摆角齿轮18与弧形内齿轮15产生力的作用，这样摆角齿轮18就带着摆动传动轮20转动，由于摆动传动轮20通过传动带9与固定安装在摆动轴11上的摆动轮12传动连接，这样摆动轴11就自转起来，吸嘴17就在送纸的过程中将纸板7放平。