[实用新型]新型输送带焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送带拼接装置，具体说是一种新型输送带焊接机。

背景技术    

大型生产设备生产线一般可以达到100~200米的长度。所以生产线的输送设备也经常需要超长和超宽的输送带。输送带的拼接一般是采用焊接或者机械拼接两种方式，一般的钢铁结构的输送链一般采用机械拼接，而塑胶塑料的输送带一般采用焊接拼接，由于焊接的接缝是塑胶塑料材料的输送带最容易损坏的部位。

目前，大宽度大长度的塑胶塑料输送带一般采用高周波焊接成型，但是由于输送带本身拼接起来的宽度很大，小型的高周波焊接机需要人工辅助，导致接缝之间的距离经常出现误差，拼接之后整个的输送带的质量就难以保证。而市场上还没有一种高效精准的高周波焊接设备可以做到全自动完成大宽度大长度的塑胶塑料输送带的拼接。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种新型输送带焊接机，采用可以在输送带宽度方向上滑动的焊接装置配合两侧可以调整输送带宽度的挡板以及输送辊，完成大宽度大长度的塑胶塑料输送带的全自动拼接，本实用新型采用电气控制箱控制高周波焊接的压力、温度以及加热时间，有效保证输送带焊接之间材料的距离和接缝质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

新型输送带焊接机，包括机架、高周波焊接装置、两个下压气缸、两个横向滑块、滑轨、丝杠、连杆、横向动力装置、电气控制箱、输送装置和限位装置，机架顶部的两个横梁其中一个上面设有丝杠，另一个横梁上设有滑轨；丝杠与滑轨上各设有一个横向滑块，两个滑块之间通过连杆连接，每个横向滑块上固定设置有一个下压气缸，下压气缸的伸缩臂与高周波焊接装置顶部连接，所述高周波焊接装置、两个横向滑块、两个下压气缸均与电气控制箱连接。

所述高周波焊接装置包括壳体、电磁加热板、气路冷却管道、压板、隔热垫板和填料层。

所述限位装置包括设于机架工作台两侧的限位卡板和固定插销，限位卡板可以沿工作台横向滑动，工作台上设有若干插销孔，将两个限位卡板移动到中间距离适合两个输送带焊接的宽度的时候，将固定插销插入工作台的插销孔之中。

所述输送装置包括两个输送辊、两个辊支座、传动轴和第二动力装置，两个输送辊中轴与传动轴键连接，传动轴一侧与第二动力装置连接。

所述第二动力装置与电气控制箱电连接。

本实用新型的优点是：采用可以在输送带宽度方向上滑动的焊接装置配合两侧可以调整输送带宽度的挡板以及输送辊，完成大宽度大长度的塑胶塑料输送带的全自动拼接，本实用新型采用电气控制箱控制高周波焊接的压力、温度以及加热时间，有效保证输送带焊接之间材料的距离和接缝质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中：1-机架，2-高周波焊接装置，3-下压气缸，4-横向滑块，5-滑轨，6-丝杠，7-连杆，8-横向动力装置，9-电气控制箱，10-输送装置，11-限位装置，112-限位卡板，113-固定插销，101-输送辊，102-辊支座，103-传动轴，104-第二动力装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，新型输送带焊接机，包括机架、高周波焊接装置、两个下压气缸、两个横向滑块、滑轨、丝杠、连杆、横向动力装置、电气控制箱、输送装置和限位装置，机架顶部的两个横梁其中一个上面设有丝杠，另一个横梁上设有滑轨；丝杠与滑轨上各设有一个横向滑块，两个滑块之间通过连杆连接，每个横向滑块上固定设置有一个下压气缸，下压气缸的伸缩臂与高周波焊接装置顶部连接，所述高周波焊接装置、两个横向滑块、两个下压气缸均与电气控制箱连接。

所述横向动力装置与丝杠传动连接。

所述高周波焊接装置包括壳体、电磁加热板、气路冷却管道、压板、隔热垫板和填料层。

所述限位装置包括设于机架工作台两侧的限位卡板和固定插销，限位卡板可以沿工作台横向滑动，工作台上设有若干插销孔，将两个限位卡板移动到中间距离适合两个输送带焊接的宽度的时候，将固定插销插入工作台的插销孔之中。

所述输送装置包括两个输送辊、两个辊支座、传动轴和第二动力装置，两个输送辊中轴与传动轴键连接，传动轴一侧与第二动力装置连接。

所述第二动力装置与电气控制箱电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。