[实用新型]一种铝合金棒专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于铝合金棒生产设备技术领域，具体地涉及一种铝合金棒专用吊具。

背景技术

铝合金是以铝为基的合金总称，通常会加工成各种板状或棒状型材供生产或生活使用。当铝合金棒在铝合金铸造机铸造完毕后，现有多是采用一个一个单独吊起，费时费力且需要配备各个口径大小的吊具，占用空间大。或者也有使用手铐式的吊环结构来起吊，但是接触面积小需要很大的起吊力，同时由于铝合金棒是光滑的圆柱形连接不牢靠，在起吊过程中会发生铝合金棒料掉落的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种连接牢固、防护有效的铝合金棒专用吊具。

本实用新型的技术方案是：一种铝合金棒专用吊具，包括起吊架，所述起吊架呈三角形，起吊架的上部设有起吊孔，起吊架的下部设有多个连接孔，连接孔内设有链条，链条连接有套筒，套筒呈喇叭状且大口端朝下，套筒内部设有顶块，顶块呈锥体状且大口端朝下，顶块的内部中空且下部敞口，顶块的上部周向均布有四个弹簧，弹簧的另一端固定在连接板上，连接板的一端通过转轴与顶块连接，连接板的另一端固连有卡爪，卡爪呈圆弧形，卡爪与铝合金棒接触的一侧设有橡胶垫。

优选地，所述起吊架上设有加强筋。

优选地，所述套筒的顶部设有连接块，链条与连接块连接。

更近一步地，所述连接孔的数量是六个。

更近一步地，所述连接孔在起吊架上等间距布置。

优选地，所述连接孔的大小相同。

本实用新型的有益效果是：首先，通过设计一个三角形的起吊架，结构稳固、连接可靠，在起吊架上设置多个连接孔，从而能够同时起吊多个铝合金棒，可减轻操作人员劳动强度，节省生产时间；

其次，大口端朝下的喇叭状的套筒，能够方便铝合金棒进入套筒中并对铝合金棒起防护作用，既可以避免起吊过程中散落的杂物对铝合金棒造成损坏，又可以避免起吊时多个铝合金棒之间发生碰撞造成的损伤；

最后，在套筒内部设置圆锥形的顶块，当随着套筒不断地向下移动使铝合金棒接触到顶块时，大口端向下的圆锥形顶块能够对铝合金棒起导向作用，当套筒再向下移动时，铝合金棒对顶块产生向上的作用力，从而使固定在顶块上的弹簧发生弹性变形，进而带动连接板发生转动，从而使卡爪向内移动将铝合金棒卡紧，在卡爪与铝合金棒接触的一侧设置橡胶垫能够增大摩擦力并能减少对铝合金棒的损坏，当卡爪将铝合金棒卡紧后，启动起吊架提升套筒进而将铝合金棒吊出。本实用新型具有连接牢固、防护有效、结构简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型套筒的结构示意图。

图中，1、起吊架，2、起吊孔，3、连接孔，4、链条，5、套筒，6、顶块，7、卡爪，8、连接板，9、弹簧，10、转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种铝合金棒专用吊具，包括起吊架1，将起吊架1设计成三角形，使结构稳固可靠。在起吊架1的上部设有与外部动力装置吊钩连接的起吊孔2，当卡爪7将铝合金棒卡紧后，启动外部动力装置，如电机、气缸或车间行车等，将吊钩挂入起吊孔2中将铝合金棒吊出。

在起吊架1的下部设有多个连接孔3，具体地，在起吊架1上设有加强筋，以增强起吊架的强度，进一步提高整个吊具的可靠性。起吊架1的下部一共设置有六个连接孔3且六个连接孔3大小相同并在起吊架1上等间距布置，以方便加工。连接孔3内设有链条4，链条4与套筒5连接，具体地，在套筒5的顶部设有连接块，链条4与连接块连接。

如图2所示，套筒5呈喇叭状且大口端朝下，能够对铝合金棒起到导向作用，以方便铝合金棒快速准确进入套筒5中，同时套筒5能够对铝合金棒起到防护作用，既可以避免散落的杂物损坏铝合金棒，又能够避免相邻铝合金棒之间发生碰撞造成损伤。

套筒5内部设有顶块6，顶块6设计成锥体状且大口端朝下，顶块6的内部中空且下部敞口，也是为了对铝合金棒起导向作用，方便其快速准确与顶块对接。在顶块6的上部周向均布有四个弹簧9，弹簧9固定在连接板8上，连接板8的一端通过转轴10与顶块6连接，连接板8的另一端固连有圆弧形的卡爪7，在卡爪7与铝合金棒接触的一侧也就是靠近套筒5中心的一侧设有橡胶垫，既能够增大与铝合金之间的摩擦力，使连接牢固，同时还能够避免吊运过程中卡爪对铝合金棒造成损伤。

本实用新型的工作过程是：