[实用新型]一种制作磁芯加热成型用的加热炉装置

说明书

技术领域

 本发明涉及从废弃葡萄籽中提取和纯化有效成分原花青素的方法，属于植物有效成分的提取和纯化领域。

背景技术

葡萄籽主要来源于葡萄酒厂和饮料厂的下脚料,占整粒葡萄的5%一7%，我国葡萄资源丰富，每年用于酿酒和其他行业的鲜葡萄估计超过10万吨，这样每年就有5000-7000吨的副产品葡萄籽。部分葡萄籽用于深加工以提高附加值，其余则直接作为饲料或肥料，资源没有得到有效利用。

原花青素是由（+）-儿茶素、（-）-儿茶素及（-）-表儿茶素没食子酸酯通过C₄-C₈键或C₄-C₆键连接而成的不同聚合度的多酚物质，广泛存在于葡萄、蓝莓、樱桃、李子和松树皮等植物中，其中葡萄籽是原花青素的重要来源。原花青素 （OPC）有强抗氧化作用，人体吸收度高，可以清除体内的自由基和活性氧，预防由于人体血液中低密度脂蛋白（LDL）的氧化为主要原因而引起的动脉硬化。另外还具有一些令人注目的生理功效，如降压效应与对心肌的保护作用、抗辐射作用、抗微生物、促进细胞增殖活性、抗突变和抗癌等。

发明内容

本发明的目的是探索一种简便有效的方法提取和纯化葡萄籽中原花青素，并且易于工业化扩大生产，对葡萄籽资源进行有效利用，得到纯度高、安全性好的原花青素产品。

本发明是以如下技术方案实现的：

将葡萄籽粉碎后，用50％乙醇：4％柠檬酸=3：1-5:1（优选4：1—5：1）的溶剂以料液比1∶6-1:9（m/v，质量体积比）（优选1：6—1：7）回流提取，提取后冷却过滤；旋蒸，回收乙醇；用95％乙醇醇沉，4℃下冷藏；醇沉液过滤后浓缩，回收乙醇，加水均匀混合；用正丁醇分别萃取2-3次，合并萃取液，将萃取液用饱和食盐水洗涤2次；将萃取液旋转浓缩干燥，即得紫色素粉末。

所述的回流提取的温度为40-60℃，时间30-60min，提取1-2次；

旋蒸温度为40-50℃，至浓度1—2g生药值；

    醇沉液过滤后浓缩至过滤液的1/8-1/4。

其具体操作如下：

将葡萄籽粉碎后，用50％乙醇：4％柠檬酸=3：1-5:1（优选范围为4：1—5：1）的溶剂以料液比1∶6-1:9(m／v，质量体积比) （优选范围为1：6—1：7）在40-60℃下水浴回流提取30-60min，提取1-2次，提取后冷却过滤；40-50℃下旋蒸至1-2g生药值，回收乙醇；用95％乙醇醇沉，4℃下冷藏12h以上；醇沉液过滤后浓缩至过滤液的1/8-1/4，回收乙醇，加4倍蒸馏水均匀混合；用正丁醇分别萃取2-3次，合并萃取液，将萃取液用饱和食盐水洗涤2次；在40-70℃下将萃取液旋转浓缩干燥，得到紫色素粉末。采用中华人民共和国国家标准GB/T 22244-2008测定原花青素的含量。

    本发明具有如下优点：

1、成本低。本发明利用酿酒过程中废弃的葡萄籽为原料，不但对废弃物合理再利用，而且成本低，实施效益明显；使用的溶剂都回收循环利用，有机溶剂用量少。

2、利用乙醇提取、正丁醇萃取处理，生产安全性好。

3、产品纯度高，收率好。

4、工艺简单，易于工业化。

附图说明

图1为一定色谱条件下原花青素标准色谱图。

图2为一定色谱条件下原花青素试样色谱图。

具体实施方式

本发明可以按照下列实施例进行具体说明其制备过程和效果。

实施例1：

1、将葡萄籽粉碎后，取30g葡萄籽粉末加入9倍体积的50％乙醇：4％柠檬酸=3：1的溶剂， 40℃下水浴回流提取60min，提取1次，提取后冷却过滤。

2、40-50℃下旋蒸至1g生药值，用95％乙醇醇沉，4℃下冷藏12h以上；

3、醇沉液过滤后浓缩至过滤液的1/8，加4倍蒸馏水均匀混合；

4、用正丁醇分别萃取2次，合并萃取液，将萃取液用饱和食盐水洗涤2次；

5、在40-70℃下将萃取液旋转浓缩干燥，得到葡萄籽原花青素粉末约1.43g。

实施例2：

1、将葡萄籽粉碎后，取30g葡萄籽粉末加入8倍体积的50％乙醇：4％柠檬酸=4：1的溶剂， 50℃下水浴回流提取50min，提取1次，提取后冷却过滤。

2、40-50℃下旋蒸至1.5g生药值，用95％乙醇醇沉，4℃下冷藏12h以上；

3、醇沉液过滤后浓缩至过滤液的1/4，加4倍蒸馏水均匀混合；