[实用新型]一种用于大型矿用磨机的钢衬板结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢衬板结构，尤其是涉及一种用于大型矿用磨机的钢衬板结构。

【背景技术】

公知的，磨机的钢衬板之间一般留有8~10mm间隙，对于小型磨机来说，由于单块衬板质量小，螺栓孔不易变形，运行后衬板缝隙间会填充满矿浆，故衬板窜动、振动，以及拆卸等问题并不显著；随着磨机大型化趋势，以及机械手和螺栓冲等先进工具的出现，用户对磨机的运转率提出了更高的要求，为了适应这种要求，大型磨机的筒体衬板设计的越来越大、越来越重，单块钢衬板的重量目前已经达到1.5吨~5吨，最重的已经达到了7.5吨，而钢衬板是磨机中的易损部件，使用寿命从4~12月不等，意味着每年换衬板的次数在1~3次，是磨机停机的主要因素之一。

磨机钢衬板的尺寸越来越大，质量也随之越来越大，受各种力和矿浆冲刷的影响会引起联接件和螺栓孔的变形，导致衬板之间的相对位移和振动，衬板容易被钢球砸碎，拆卸也越来越困难，因此，提出一种能够防止衬板之间的相对位移和振动的钢衬板，成为本领域技术人员的基本诉求。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于大型矿用磨机的钢衬板结构，通过在相邻筒体衬板两端的倒角之间均设置橡胶塞条，实现了方便安装、拆卸且有效阻止和减少衬板之间窜动和振动的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于大型矿用磨机的钢衬板结构，包括筒体衬板和橡胶垫，在筒体的内部沿圆周设有多个筒体衬板，在多个筒体衬板与筒体的内壁之间设有橡胶垫，在相邻两个筒体衬板两端倒角之间的缝隙内均设有橡胶塞条。

所述的用于大型矿用磨机的钢衬板结构，所述橡胶塞条为上窄下宽的条形状。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在相邻两个筒体衬板4两端倒角之间的缝隙内均设有橡胶塞条1，不但可以有效的减缓由于衬板孔的磨损引起的衬板相互间的窜动和振动，且防止相邻近衬板之间由于矿浆填充引起的粘连，有效隔离两块衬板，有助于废衬板从筒体内壁上脱落，方便拆卸。

2、本实用新型将橡胶塞条1设置为上窄下宽的条形状，有效防止磨机运转时，从两块衬板4之间脱落，且拆装方便，使用安全可靠。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部放大的结构示意；

图中：1、橡胶塞条；2、橡胶垫；3、筒体；4、筒体衬板。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的用于大型矿用磨机的钢衬板结构，包括筒体衬板4和橡胶垫2，在筒体3的内部沿圆周设有多个筒体衬板4，在多个筒体衬板4与筒体3的内壁之间设有橡胶垫2，在相邻两个筒体衬板4两端倒角之间的缝隙内均设有橡胶塞条1，所述橡胶塞条1为上窄下宽的条形状。

实施本实用新型所述的用于大型矿用磨机的钢衬板结构，安装时，沿筒体3轴向先安装一行筒体衬板4后，然后放置橡胶塞条1，再安装相邻的筒体衬板4，将橡胶塞条1夹在两块筒体衬板4之间即可，直至筒体衬板4布满筒体3的圆周内壁，橡胶塞条1两端的倒角形状由筒体衬板4两端的倒角形状决定，为了方便安装，防止压溃，橡胶塞条不易过薄，本实用新型将橡胶塞条1设置为上窄下宽的条形状，有效防止磨机运转时，从两块衬板4之间脱落，且拆装方便，使用安全可靠。

本实用新型未详述部分为现有技术。