[实用新型]一种球笼毛胚件的定位结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种球笼毛胚件的定位结构。

背景技术

球笼毛胚件为高精度零部件，对加工精度要求很高，目前球笼毛胚件均采用多个车床加工而成，在车床加工中对毛坯件的安装具有较高要求，对于有高精度的球笼毛胚件来说更是如此。

目前加工球笼毛胚件时均采用将球笼毛胚件套在定位杆上并使球笼毛胚件的端面抵在定位板上来定位，该方法能较好的定位球笼毛胚件，但是该结构的定位安装方式无法判断球笼毛胚件是否定位安装到位，可能存在较小的误差，导致球笼毛胚件的加工出现误差，导致出现次品。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种球笼毛胚件的定位结构,本实用新型解决的技术问题是如何快速准确的定位球笼毛胚件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种球笼毛胚件的定位结构，其特征在于，包括拉杆、气密检测套和涨紧套，所述气密检测套的一端端面上开有若干气密检测孔，所述气密检测套的另一端开有与气密检测孔连通的进气孔，所述涨紧套设在气密检测套的一端，所述涨紧套上具有涨紧部和能固定球笼毛胚件的固定部，所述固定部相对涨紧部靠近气密检测套，所述固定部能移动向气密检测套使得固定在其上的球笼毛胚件的端面抵靠在气密检测套的一端端面上，所述拉杆穿过气密检测套，所述拉杆穿过气密检测套的一端为呈锥形的连接端，连接端能穿过固定部作用在涨紧部的内侧使涨紧部涨开或回缩。

涨紧套和气密检测套能相对移动，拉杆相对气密检测套固定，球笼毛胚件套设固定在固定部上，涨紧套朝向气密检测套移动，此时拉杆的连接端抵靠在涨紧部的内侧使涨紧部涨开，涨紧部进一步将球笼毛胚件固定，当球笼毛胚件的端面抵靠在气密检测套的一端端面上，气密检测套的进气孔与充气机连通，此时打开充气机，充气机会往进气孔和气密检测孔充气，当球笼毛胚件定位安装到位时，笼毛胚件将气密检测孔封死，不会漏气，当球笼毛胚件定位安装未到位时，笼毛胚件没有将气密检测孔封死，会有气体从气密检测孔泄漏出来；通过该结构能迅速有效的检验出球笼毛胚件是否定位安装到位，提高了生产效率，同时使球笼毛胚件加工精度更高。

在上述的球笼毛胚件的定位结构中，所述气密检测套设有气密检测孔的端面上沿周向设有若干凸台，所述凸台的截面呈扇形，上述气密检测孔开设在凸台的中部。球笼毛胚件通过与若干凸台抵靠，减少了与气密检测套的接触面积，降低了气密检测套加工精度上的要求。

在上述的球笼毛胚件的定位结构中，若干所述凸台等间距设在气密检测套的端面上。该结构时检测更准确。

在上述的球笼毛胚件的定位结构中，所述气密检测套的中部开有通孔，所述拉杆的中部为导向部，所述导向部的直径与通孔的直径相同。起到定位拉杆的作用。

在上述的球笼毛胚件的定位结构中，所述气密检测套的另一端固定有端盖，所述端盖具有与通孔连通的连通孔，所述拉杆的另一端穿过连通孔。

与现有技术相比，本球笼毛胚件的定位结具有能快速将球笼毛胚件安装定位到位的优点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型中气密检测套的立体结构示意图。

图3是本实用新型中拉杆的立体结构示意图。

图中，1、气密检测套；1a、通孔；11、凸台；12、气密检测孔；2、拉杆；21、连接端；22、导向部；3、涨紧套；31、涨紧部；32、固定部；4、端盖。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，球笼毛胚件的定位结构包括拉杆2、气密检测套1和涨紧套3，气密检测套1的一端端面上开有若干气密检测孔12，气密检测套1的另一端开有与气密检测孔12连通的进气孔，涨紧套3设在气密检测套1的一端，涨紧套3上具有涨紧部31和能固定球笼毛胚件的固定部32，固定部32相对涨紧部31靠近气密检测套1，固定部32能移动向气密检测套1使得固定在其上的球笼毛胚件的端面抵靠在气密检测套1的一端端面上，拉杆2穿过气密检测套1，拉杆2穿过气密检测套1的一端为呈锥形的连接端21，连接端21能穿过固定部32作用在涨紧部31的内侧使涨紧部31涨开或回缩。

如图2所示，气密检测套1设有气密检测孔12的端面上沿周向设有若干凸台11，凸台11的截面呈扇形，气密检测孔12开设在凸台11的中部，若干凸台11等间距设在气密检测套1的端面上，本实施例中凸台11具有三个。