[实用新型]脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到脂肪族减水剂制备设备，特别是指一种脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置。

背景技术

脂肪族减水剂是上世纪80年代发展起来的一种新型减水剂。它是以丙酮、甲醛、亚硫酸盐等为主要原料，经过磺化、缩合而制得的阴离子高分子表面活性剂。它具有以下特点：(1)减水率高。(2)含气量低，有利于制备高强、高性能混凝土。(3)Na₂SO₄含量低，冬季无结晶沉淀现象，可以方便地复配成防冻剂、泵送剂。(4)原料来源广泛，在工业萘价格上扬的今天，其性价比要高于萘系减水剂。

目前所使用的脂肪族减水剂制备设备，其通常包括一个反应釜，反应釜上设置有进料口、出料口和出气口，反应釜中设置有搅拌轴。使用时，将丙酮、甲醛和亚硫酸盐等原料经计量后从原料入口加入反应釜中，经搅拌轴的搅拌产生反应，反应完成后成品从出料口排出。在反应的前段时间，通常需要对反应釜内部进行加热，加快反应速度；而在反应的后段时间，原料反应后产生热量，此时为了避免反应釜中温度过高，需要对反应釜进行降温处理。目前大多企业所采用的方式是：在反应的前段时间，在反应釜中通过高温蒸汽，来对反应釜进行加热；在反应的后段时间，则通常采用对反应釜外部进行喷淋的方式进行冷却。其缺点是：首先，高温蒸汽中带有较多水份，反应釜中的原料通常经过精确的计量，蒸汽中的水份会影响原料的混合比例，使得最终成品的质量受到影响；另外，喷淋的冷却方式，不仅消耗大量的冷却水，而且使用后的冷却水也很难回收再利用，大大增加了企业的成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能根据反应的不同阶段，对反应釜进行加热和冷却，并且不会影响反应釜中的原料比例，且冷却水能回收再利用的脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置，包括一个反应釜，所述反应釜的外部设置有盘管，盘管与反应釜的下部管壁相贴合，盘管的一端为进口，盘管的另一端为出口，盘管的进口处设置有三通接头，三通接头的另外两个接口通过第一管路和第二管路分别与蒸汽源和冷却水源相连接。

所述第一管路上设置有第一阀门。

所述第二管路上设置有第二阀门。

本实用新型的有益效果是：上述的脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置，其采用在反应釜的外部加盘管的方式，并且根据反应的不同阶段，在盘管中分别通入高温蒸汽和冷却水，来对反应釜进行加热和冷却，使得蒸汽不会进入反应釜的内部，从而不会影响原料的混合比例，并且经使用后的冷却水可以回收再利用，节约了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、反应釜，2、盘管，3、进口，4、出口，5、三通接头，6、第一管路，7、第二管路，8、第一阀门，9、第二阀门。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置作进一步的详细描述。

如图1所示，脂肪族减水剂制备设备中的加热冷却装置，包括一个反应釜1，所述反应釜1的外部设置有盘管2，盘管2与反应釜1的下部管壁相贴合，盘管2的一端为进口3，盘管2的另一端为出口4，盘管2的进口3处设置有三通接头5，三通接头5的另外两个接口通过第一管路6和第二管路7分别与蒸汽源和冷却水源相连接。所述第一管路6上设置有第一阀门8。所述第二管路7上设置有第二阀门9。

本实用新型的工作原理是：在该脂肪族减水剂制备设备进行反应时，在反应的前段时间，打开第一阀门8，使蒸汽进入盘管2，从而对反应釜1进行加热，蒸汽不会进入反应釜1的内部，从而不会影响原料的混合比例，并且蒸汽经盘管2的出口4排出后，可以重复再利用；在反应的后段时间，打开第二阀门9，使冷却水进入盘管2，从而对反应釜1进行降温，冷却水从盘管2的出口4排出后，可以重复再利用，从而节约了成本。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。