[实用新型]一种用于风电塔架导电轨安装柱批量划线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电塔架内部附件安装技术领域，尤其涉及一种用于风电塔架导电轨安装柱批量划线装置。

背景技术

目前，国内的风电塔架主要采用以下两种电力传输方式：一是电力电缆传输，机舱部位所产生电能经电缆线，由上至下传输到底部的变频器等装置，最后进入箱变；另一种方式是采用导电轨传输发电机转子/定子回路电能。

当采用电力电缆传输时，设备吊装完成后需从机舱自上而下放线且重新安装到电缆夹内部，现场工作量大，同时电力电缆运行一定年限后，线路会发生老化，当风力机组发生短路时，易发生火灾。而导电轨压降低，产生电能质量好，导电轨使用寿命可达20年以上，且安装费用可降低到电力电缆安装费的30%，维护简单。因此，导电轨的使用越来越广泛。

导电轨通常安装在固定于塔筒内壁的安装柱上，导电轨通过螺栓与安装柱连接。由于导电轨工作时，对安装直线度等精度要求极高，要求所有安装柱上表面的螺纹孔中心在一条直线上，每段塔筒法兰口处第一个安装柱左右偏差≤1mm，相邻的两个安装柱偏差≤1.5mm，整段塔筒的安装柱左右偏差≤2.5mm，要保证导电轨的安装精度，首先就要保证导电轨安装柱的装焊精度。

单段塔筒高度通常为15m~30m，一般由多节筒体对接拼焊而成，多节拼焊的累计偏差会使塔筒上下两端法兰的轴线在平面内投影的圆周方向有偏差。同时，安装柱装配时，既要保证单段塔筒内装配精度，又要保证整体段与段的直线度，螺柱焊接时由于热胀冷缩，极易发生偏向，影响整体直线度。若采用常规手工划线方法，很难保证精度，且达不到风电塔架批量生产的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作简便的用于风电塔架导电轨安装柱批量划线装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种用于风电塔架导电轨安装柱批量划线装置，其特征在于：该装置包括与单段塔筒两端头法兰分别相连的定位板和与所述定位板相配套的焊接定位工装；所述定位板的一侧设有预留划线定位缺口Ⅰ，其另一侧设有预留划线定位缺口Ⅱ，其中部设有预留划线定位缺口Ⅲ；所述预留划线定位缺口Ⅰ与所述预留划线定位缺口Ⅱ上均设有安装柱，该安装柱与所述焊接定位工装相连。

所述定位板设有定位孔，并通过连接螺栓Ⅰ经该定位孔与单段塔筒两端头的所述法兰相连。

所述预留划线定位缺口Ⅰ与所述预留划线定位缺口Ⅱ的间距为所述安装柱螺纹孔理论间距。

所述预留划线定位缺口Ⅲ设在两个所述安装柱间距的中心。

所述安装柱通过连接螺栓Ⅱ与所述焊接定位工装相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、由于本实用新型中设有与单段塔筒两端头法兰分别相连的定位板，且定位板的一侧设有预留划线定位缺口Ⅰ，其另一侧设有预留划线定位缺口Ⅱ，其中部设有预留划线定位缺口Ⅲ，因此，通过连接预留划线定位缺口Ⅰ与预留划线定位缺口Ⅱ及预留划线定位缺口Ⅲ，划出安装柱两螺纹孔中心线以及两安装柱中心线，并确定该三条线为划线基准，同时将两端头螺纹孔中心线用粉线连接，便于纠正安装柱整体直线度，从而使得调整精度高，避免了人工划线时受操作人员视觉误差影响，以及焊接和冷却时热应力引起的变形等因素的影响，使直线度在在每一段塔筒内和整体组装好的塔筒中都满足导电轨的安装要求。

2、本实用新型结构简单、制作简便，使用材料轻，易于拆卸，可重复多次利用，可实现导电轨批量高精度划线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中定位板与法兰连接处的立面示意图。

图2为本实用新型中焊接定位工装的立面示意图。

图3为本实用新型整套塔筒内安装直线度示意图。

图中：1—定位板2—法兰3—连接螺栓Ⅰ4—连接螺栓Ⅱ5—焊接定位工装            6—安装柱7—预留划线定位缺口Ⅰ8—预留划线定位缺口Ⅱ9—预留划线定位缺口Ⅲ。

具体实施方式

如图1~3所示，一种用于风电塔架导电轨安装柱批量划线装置，该装置包括与单段塔筒两端头法兰2分别相连的定位板1和与定位板1相配套的焊接定位工装5。

定位板1的一侧设有预留划线定位缺口Ⅰ7，其另一侧设有预留划线定位缺口Ⅱ8，其中部设有预留划线定位缺口Ⅲ9；预留划线定位缺口Ⅰ7与预留划线定位缺口Ⅱ8上均设有安装柱6，该安装柱6与焊接定位工装5相连。

其中：