[实用新型]焦炉烟道吸力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于干馏生产煤气、焦炭、焦油或类似物的炼焦炉领域，具体为一种焦炉烟道吸力调节装置。

背景技术

随着焦化生产的发展,对焦炉工艺参数调节质量的要求越高。焦炉烟道吸力的稳定,对维护焦炉横向加热均匀，有效控制焦炉砌体严密性，提高焦炭质量，延长焦炉寿命起着重要作用。焦炉烟道调节装置是调节和控制焦炉加热系统中烟道吸力的设备，烟道吸力的大小将直接影响加热系统中上升与下降气流的速率，是焦炉加热系统中气体流动的主动力。为了满足热工加热制度所要求的空气过剩系数和保持良好的煤气燃烧状况，需通过调整烟道调节装置来改变烟道吸力的大小。

目前烟道调节装置主要为翻板结构，如图1所示，烟道翻板20通过中部的转轴30设于机焦侧烟道10端面的中轴线上，通过转动烟道翻板20以调整烟道翻板20的开度来实现对烟道吸力的调节。然而实际工作时，由于翻板常年处在高温高腐蚀环境，导致烟道翻板挂料严重，经常出现烟道翻板调节不动的情况，严重的甚至造成翻板转轴断裂，翻板失效而无法调节；更换烟道翻板时，不仅需要大量人力、物力，而且要将加热系统停止加热、焦炉停止出焦，拆除烟道内部分衬砖，对焦炉使用寿命和安全生产极为不利。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种调节方便、避免影响生产、安全可靠的烟道调节设备，本实用新型公开了一种焦炉烟道吸力调节装置。

本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：

一种焦炉烟道吸力调节装置，包括闸板，闸板设于焦炉的机焦侧烟道的端面，闸板和机焦侧烟道的横截面平行，机焦侧烟道外用混凝土浇筑凸台，其特征是：还包括边固定架、中固定架、支架、固定销和起重装置，

凸台上设有边固定架和中固定架，凸台的两侧各设一个边固定架，凸台的中部设有中固定架，闸板的两侧分别和边固定架贴合，闸板的中部和中固定架贴合，闸板和边固定架之间、闸板和中固定架之间都用固定销固定；

支架呈“门”字型跨设于机焦侧烟道上，起重装置固定在支架上，起重装置的起重端固定在闸板的顶端。

所述的焦炉烟道吸力调节装置，其特征是：

闸板包括左闸板、右闸板和芯架，芯架是由纵横交错固定的横杆构成的网状格栅板，左闸板和右闸板分别贴覆并固定在芯架的左半部分和右半部分，形成以芯架为骨架、以左闸板和右闸板为遮挡的局部密封结构；

起重装置选用差动滑轮；

支架顶部设有挡雨板。

本实用新型使用时，按如下步骤实施：

当焦炉结焦时间或加热煤气流量改变时，为满足热工加热制度所要求的空气过剩系数和保持良好的煤气燃烧状况，从而需要调节烟道吸力大小时，通过调节闸板的高度以实现对烟道吸力大小的调节，

具体地说，当向上拉起闸板时，机焦侧烟道横截面被闸板遮蔽的面积减小，机焦侧烟道的吸力增大，当机焦侧烟道横截面完全没有被闸板遮蔽时机焦侧烟道的吸力达到最大；当向下放出闸板时，机焦侧烟道横截面被闸板遮蔽的面积增大，机焦侧烟道的吸力减小，当机焦侧烟道横截面完全被闸板遮蔽时机焦侧烟道的吸力达到最小。

本实用新型只需通过起重装置的起吊和吊放以调整闸板在机焦侧烟道内的位置，就能达到调节烟道吸力的目的，满足了焦炉加热调节的需要，以闸板代替翻板来调节烟道吸力，操作方便，省时省力，同时解决了翻板使用过程中因挂料等原因导致的无法转动的问题；避免了更换烟道翻板时，需要耗费的大量人力物力，以及因加热系统停止加热、焦炉停止出焦、拆除烟道内部分衬砖等措施而导致的对焦炉使用寿命和安全生产的不利影响；本实用新型需要更换时，只需更换闸板即可，节省了大量的人力、物力和施工时间，又最大程度地减少了更换过程中对烟道砌体的不利影响，也不影响焦炉使用寿命和安全生产。

附图说明

图1是现有技术采用翻板结构作为烟道调节装置的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

实施例1

一种焦炉烟道吸力调节装置，包括闸板1、边固定架21、中固定架22、支架23、固定销3和起重装置4，如图2所示，具体结构是：

闸板1设于焦炉的机焦侧烟道10的端面，闸板1和机焦侧烟道的横截面平行，机焦侧烟道10外用混凝土浇筑凸台100，凸台100上留出供闸板1上下调节的空间；