[实用新型]一种自动绕管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PE管材生产领域，尤其涉及一种自动绕管机。

背景技术

绕管机是把软管、塑料管进行弯卷成螺旋形的机器。为提高绕管的工作效率，往往绕管的时候需要两组绕轮接替工作。

进一步，为了提高驱动设备的利用率，市场上现有绕管机往往使用一个电机，通过离合器分别驱动两个绕轮。这样的设计在节约设备成本的同时也带来了相应的技术问题，由于电机是通过离合器对绕轮驱动，当一个绕轮上的管材收集满时，工作人员会切换离合器状态，使收集满的绕轮处于自由状态，而此时绕轮由于惯性会继续转动，这样既影响生产效率，同时也给操作人员带来安全隐患换。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动绕线机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动绕管机，它包括外壳、设置在所述外壳内的驱动装置和离合器，所述外壳内部还设有控制装置，所述离合器的另一端连接传动装置，所述传动装置连接绕轴，所述绕轴伸出所述外壳一端设有为管材定位的绕轮和挡板。所述外壳的外侧设有制动装置，所述制动装置启动时可阻止所述绕轮转动。所述控制装置可控制所述离合器的一端与所述驱动装置连接或分离，所述控制装置还控制驱动装置和制动装置的启停。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有两组绕管设备，在绕管时可交替使用，弥补了拆装管材的时间间隙。通过离合器的使用，使得两组绕管设备共用一驱动装置，节省了设备的资金投入。当离合器与驱动装置分离时，通过制动装置使绕轮立即停止转动，防止绕轮因惯性转动带来的生产损失或人员安全隐患。本实用新型简化了驱动设备，结构简单、操作方便，提高了绕管的生产效率，保障了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、驱动装置，2、离合器，3、传动装置，4、绕轴，5、绕轮，6、制动装置，7、挡板，8、控制装置，9、外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种自动绕管机，它包括外壳9、设置在所述外壳9内的驱动装置1和离合器2，所述外壳9内部还设有控制装置8，所述离合器2的另一端连接传动装置3，所述传动装置3连接绕轴4，所述绕轴4伸出所述外壳9一端设有为管材定位的绕轮5和挡板7。所述外壳9的外侧设有制动装置6，所述制动装置6启动时可阻止所述绕轮5转动。所述控制装置8可控制所述离合器2的一端与所述驱动装置1连接或分离，所述控制装置8还控制驱动装置1和制动装置6的启停。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置1是力矩电机。

作为本实用新型的一种改进，所述传动装置3是链条。

作为本实用新型的一种改进，所述制动装置6是气缸。

本实用新型的工作过程：操作控制装置8启动驱动装置1，驱动装置开始工作，操作控制装置8使离合器2与驱动装置1连接，传动装置3带动绕轴4开始转动，由于绕轮5和挡板7分别跟绕轴4固定连接，故绕轮5和挡板7也跟随绕轴转4动，此时管材收集工作开始。当绕轴4上管材收集满时，操作控制装置8，使离合器2与驱动装置1分离，但此时绕轴4由于惯性还会旋转，操作控制装置8启动制动装置6，使绕轮5停止转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。